斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强 。
适合的加工领域:航空器材、光学精密件、汽车零部件、电子接插件、高级按钮配件、小阀门、钟表零件、螺纹接头等。对小零件,精密件、有色金属有特别良好的加工。小五金零件:钢件、不锈钢件、铜铝件短轴,盘类零件:精密轴销、轴套、主轴、环精密螺纹:高档螺纹接头、精密主轴锁帽、牙复螺母。
那么今天我们就一起来看看斜床身数控车床有哪三大优点吧!
一、稳定性好
需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的*性。
二、提高空间利用率
斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。
三、便于排屑
倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废 。