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上海市所在地
| MX-1000 系列规格 | |
| 尺寸 | 208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm |
| 重量 | 510 g（675 g 带式握把） |
| 工作温度 | 0 °C 至 40 °C（32 °F 至 104 °F）* |
| 储存温度 | -40 °C 至 60 °C（-40 °F 至 140 °F）* |
| 湿度值 | 95%（无冷凝） |
| 材料 | 二次注塑聚碳酸酯外罩 |
| 成像仪 | 752 x 480 全局快门传感器 |
| 瞄准器 | 绿色 LED |
| 状态输出 | LED、蜂鸣器和振动 |
| 通信 | 扫描引擎通过 USB 端口与移动设备通信。 移动设备通过 Wi-Fi、蓝牙、蜂窝通信以及基于型号的其他因素进行通信。 |
| 支持的设备 | Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代 |
| 码制 | 一维：UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417 二维：Data Matrix、QR 码、MicroQR 码、DotCode 和邮政编码 |
| 照明 | 集成 LED 光照 |
| 基站电源要求 | 24 V、 13 W LPS 或 NEC 2 类电源 |
| 电池（砖形） | 3.7 V，3070 mAh 锂聚合物 |
| 电池（式握把） | 3.7 V，3100 mAh 锂离子 |
| 环境 | 兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC |
| 监管电子 EMI/RFI | CB 体系：IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC |
| 数据验证 | 美国 UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418 |
| 触发器 | 左侧和右侧按钮，式握把或触摸屏软件 |
| IP 等级 | IP65 |
| MX-1000 系列扫描图 | ||
| MX-1000 | MX-1100 | |
| 5mil 一维条码 | 125 mm | 165 mm |
| 10mil 一维条码 | 200 mm | 280 mm |
| 20Mil 一维条码 | 280 mm | 510 mm |
| 10mil 二维码 | 125 mm | 152 mm |
| 20Mil 二维码 | 200 mm | 355 mm |
In-Sight 3D-L4000 有广泛的三维视觉工具。这些视觉工具可直接用于零件的真实三维图像上。In-Sight 电子数据表使用户无需编程即可使用这套三维工具。3D-L4000 还提供了全面的 In-Sight 二维工具集，可以结合三维工具处理高亮度图像，解决各种应用问题。下面是新 In-Sight 3D 视觉工具集的一些示例。
Blob3D 查找并测量三维图像上的特征体积。
Edge3D 使用零件的几何形状在三维图像上可靠地定位凹凸边缘。
Point to Plane3D 使用提取的特征快速测量步长高度和距离。
可以结合三维边线和测量工具以快速完成间隙测量。
平面到平面 Angle3D 测量提取的两个平面之间的角度。
Extract Sphere3D 使用零件的几何形状定位并测量零件的球形部分。
Extract Cylinder3D 使用零件的几何形状定位并测量零件的球形部分。
3D Geometry 使用点、线、平面等提取特征测量它们之间的距离和角度。例如两个平面之间的角度，或者线和点之间的距离。
检测刹车片的间隙宽度并检测斜边角度。
使用 PatMax3D 定位皮带上的连杆并测量尺寸，确保没有零件缺陷。
检测胶珠高度、宽度、体积和连续性。
检测 EV 电池表面上的凹陷、划痕和其他潜在缺陷。
检查接口针脚数量是否正确，确保针脚位置正确且无损坏或倾斜。
通过测量位置和平整度判断芯片是否已正确地位于托盘中。
确定包装中零件的存在/不存在然后检查包装体积，确保是正确的量。
通过检查包装确认数量正确且朝向正确，包括它们是否翻倒。也检查包装缺陷，例如凹陷或撕裂。
通过检查瓶盖高度和倾斜度确保瓶子已正确密封。
通过检测高度和倾斜度判断盖是否已正确地拧上，确保盖的存在和位置。
检测内容物高度和体积，确保每个容器中的产品量正确。
