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经销商厂商性质
上海市所在地
8100 | 8101 | 8200 | 8400 | 8401 | 8402 | 8405 | 8500P | 8501P | 8502P | 8505P | ||
性能要素 | 1X | 1.7X | 3.9X | 4.6X | ||||||||
图像类型 | 单色和彩色 | 单色 | 单色和彩色 | |||||||||
任务/程序存储器 | 512 MB | 14.8 GB | ||||||||||
图像处理存储器 | 512 MB | |||||||||||
传感器类型 | CMOS,全局快门 | CMOS,卷 帘快门 | CMOS,全局快门 | |||||||||
分辨率 | 640 x 480 | 1280 x 1024 | 640 x 480 | 640 x 480 | 1280 x 1024 | 1600 x 1200 | 2592 x 1944 | 640 x 480 880 x 600 | 1280 x 1024 | 1920 x 1200 | 2448 x 2048 | |
HDR+ 支持1 | 不适用 | 是 | ||||||||||
采集速 度(帧每 秒) | 单色 | 217 | 76 | 217 | 217 | 76 | 53 | 13 | 133 108 | 66 | 55 | 32 |
彩色 | 135 | 45 | 135 | 135 | 45 | 33 | n/a | 35 | 17 | |||
镜头类型 | C 接口 | |||||||||||
指示灯 LED | 网络状态,2 个可配置的 LED 灯 | |||||||||||
内置 I/O | 1 个专用触发器输入,2 个高速输出(包括频闪)CIO-MICRO2 外置 I/O 模块可提供更多 I/O。 | |||||||||||
电源 | 2 级以太网供电 (PoE) | 3 级以太网供电 (PoE) | ||||||||||
工业级连接器 | M12:电源/以太网, M8: I/O | RJ45:电 源/以太网, M8: IO | M12:电源/以太网, M8: I/O | |||||||||
工业协议 | OPC UA,以太网/IP 和 AOP,PROFINET Class B,iQSS,Modbus TCP,SLMP/SLMP 扫描仪 | |||||||||||
尺寸 | 31 mm x 31.2 mm x 75.1 mm | 31 mm x 31.2 mm x 71.6 mm | 35 mm x 32 mm x 75.55 mm | |||||||||
重量 | 132.2 g | 78 g | 192 g | |||||||||
网络速度 | 10/1000/1000 Mbps(千兆) | |||||||||||
Rockwell 附加轮廓 | 是 |
所有 In-Sight 视觉系统均使用 In-Sight Explorer EasyBuilder 进行设置并且监控机器视觉检测。使用分步式设置流程的自动界面,使得无论新手还是经验丰富的用户都能快速方便地配置视觉应用。
大部分应用都可使用点击式 EasyBuilder 界面,而且如果您的应用要求发生变化,In-Sight 电子数据表通过可以直接访问的视觉工具和通信选项为您提供有效控制。访问电子数据表不仅能够在编程方面灵活地进行必要调整,还能保证向您提供解决所有视觉应用的需求。
TestRun 验证能使您自动调整、测试和验证检测系统。
Cognex Connect 套件提供了各种内置的通信协议,可以直接与工厂网络中的可编程逻辑控制器、机器人或 HMI 进行通信。
In-Sight 视觉处理工具的功能包括提取和处理图像功能特征以供进一步数据分析和制定决策。In-Sight 视觉工具套件包含:
边线工具用于检测零件上的亮暗交接处。边线工具可用于测量距离,也可用于统计找到的边线数量。边线可用于检测和测量圆和弧。InspectEdge 工具可以跟踪零件的边线以检测缺陷。
缺陷检测工具包括 Flex Flaw 和 Surface Flaw,用于检测零件轮廓和表面区域。这些*的技术能够适应照明和零件外观的变化。
在大部分视觉应用中,准确地定位零件是步。康耐视的图案匹配技术,例如 PatMax RedLine,即使对于旋转、缩放和有照明差异的图案也能提供优异的准确性和稳定性。
直方图工具用于根据亮度检测或监控零件特征。
In-Sight视觉系统提供行业的PowerGrid和Hotbars读码算法,可帮助您实现较高的一维条码和二维码读取率,包括棘手的DPM码(直接部件标识)。
使用其他视觉工具进行额外处理之前,先使用*的图像过滤来突出零件特征或去除特征。对于彩色相机,还可提供24 位真色过滤器。
OCV/OCR 工具分割、提取和培训字体以对图像中的字符进行字符识别 (OCR) 和字符验证 (OCV)。可进行字体培训的工具能够准确地读取易混淆背景上的低对比度或间隔不均匀的字符。
在大部分视觉应用中,准确地定位零件是步。康耐视的图案匹配技术,例如 PatMax RedLine,即使对于旋转、缩放和有照明差异的图案也能提供的准确性和稳定性。
彩色PatMax RedLine工具基于形状和色彩定位元件,让您不仅能够定位模型,还可以定位所培训模型的特定色彩。此工具在彩色图像上运行,可创建更可靠的图案定位模型。
彩色工具可用于根据色彩数据识别和检测对象,还可以通过评估提供的彩色像素数量测量对象。*的彩色视觉技术采用可能会对传统彩色视觉系统造成问题的照明变化来保持准确性。
可以检测装配错误、表面缺陷、损坏的工件和缺失的功能。可确定对象的方向、形状、位置,还可识别功能。
测量工件以便排序和分类过程中进行检查关键尺寸和/或测量组件。
引导自动化设备和机器人设备。校准工件以实现高精度的装配操作。
读取并验证工件上直接标记的和标签上印刷的字母数字字符。
将读取一维条码和二维 Matrix 码作为整个检测工作的一部分。