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| 序号 | 项目 | 参数 |
| 一 | 机床组成 |
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| 1 | 机床主机 | 标准配置 |
| 2 | 加工液箱 | 标准配置 |
| 3 | 加工液温控制装置(压缩机式) | 标准配置 |
| 4 | 加工电源柜 | FP80S |
| 5 | CNC数控装置 | 三菱64BIT |
| 6 | 380V-220V稳压变压器 | 15KVA |
| 7 | 自动润滑装置 | 标准配置 |
| 8 | 灭火装置 | 标准配置 |
| 9 | 工具箱 | 标准配置 |
| 10 | 夹具 | 简易型 |
| 11 | 磁力底座型照明灯 | 标准配置 |
| 12 | 不锈钢工作台 | 标准配置 |
| 13 | 手动操作盒 | 标准配置 |
| 二 | 机床本体规格 |
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| 1 | 机床总重量(kg) | 2000 |
| 2 | 加工槽内部尺寸(mm) | 800×520×300 |
| 3 | 工件尺寸(mm) | 770×490×200 |
| 4 | 工件重量(kg) | 550 |
| 5 | 工作台尺寸(mm) | 500×350 |
| 6 | XYZ轴行程(mm) | 300×250×250 |
| 7 | 工作台到安装板的距离(mm) | 150~400 |
| 8 | 电极重量(kg) | 25 |
| 9 | 加工槽门方式 | 手动升降 |
| 三 | 加工液箱 |
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| 1 | 加工液箱容量(L) | 260 |
| 2 | 过滤方式 | 1个纸芯过滤器 |
| 3 | 加工液冷却方式 | 机组冷却单元 |
| 四 | 电源组成 |
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| 1 | 低电极损耗加工回路 | SC回路 |
| 2 | 硬质合金高速加工回路 | 标准配置 |
| 3 | 纹面精加工回路 | PS回路 |
| 4 | 镜面精加工回路 | GM2回路 |
| 5 | 狭间隙电路 | 标准配置 |
| 五 | 控制组成 |
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| 1 | 控制轴数 | 顶多4轴(X,Y,Z,C) 圆弧插补：同时2轴 |
| 2 | 同时控制轴数 | 直线插补 ：同时3轴，安装有可选轴(*C)时顶多4轴 |
| 3 | 插补功能 | 直线,圆弧,螺旋线,阿基米德螺线 |
| 4 | 较小指令单位 | 直线轴(X,Y,Z) : 0.1μm旋转轴(*C) : 0.001° |
| 5 | 指令值(maximum) | ±99999.999mm |
| 6 | 位置指令方式 | 相对并用 |
| 7 | 驱动方式 | AC伺服电机 |
| 8 | 位置检测装置 | XYZ轴为旋转编码器 |
| 9 | 进给速度 | 用F |
| 10 | 手动进给 | 点动进给(JOG): 高速、中速、低速 |
| 微动 : ´1,´10 | ||
| 11 | 输入方式 | USB接口,键盘 |
| 12 | 显示方式 | 15英寸彩色TFT |
| 13 | 光标定点 | 鼠标 |
| 14 | 显示文字 | 汉字、英文、数字、日文 |
| 15 | 控制方式 | CNC闭环 |
| 16 | 操作开关 | 塑膜键+LED(发光二极管) |
| 17 | 手控盒 | 标准配置 |
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18 |
电源OFF方式 | 选择方式 |
| · 电源OFF | ||
| · 延迟模式 | ||
| 19 | 断电保护 | 直流不间断电源(UPS) |
| 发生停电时电源自动OFF | ||
| 20 | 用户存储器 | 1GB |
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21 |
摇动加工功能 | 自由模式 |
| 半固定模式 | ||
| 固定模式 | ||
| 变速模式 | ||
| 22 | 适应控制 | Fuzzy Pro |
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23 |
加工状态监控 | 加工进展显示 |
| 伺服电压、有效电压显示 | ||
| 指针表式指示器显示 | ||
| 加工状态图形显示 | ||
| 加工轨迹图形显示 | ||
| 24 | 加工条件切换 | 切换段数.....无限制 |
| 加工通过E代码设定 | ||
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25 |
自动定位 | 原点自动回退功能 |
| 定位类型 | ||
| (端面、孔中心、00缝隙中心、柱中心、边中点、拐角、3点中 心、2～4面) | ||
| 重复定位功能 | ||
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26 |
手动中断功能 | 起始点回退 |
| 自动回退 | ||
| 速度中断 | ||
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27 |
保护功能 | 键锁定 |
| 奇偶校验 | ||
| 圆弧检验 | ||
| 行程终点 | ||
| 软限位 | ||
| 接触停止 | ||
| 接触互锁 | ||
| 液面低下检测 | ||
| 异常加工检测 | ||
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28 |
自我诊断功能 | 程序错误显示 |
| 运行错误显示 | ||
| 伺服错误显示 |
