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● 丰富的加工条件(重视速度条件,喷嘴分离条件)标准配置3.5μmRz-3次加工时间比较
序号 项目 参数 一 机床本体规格 1 工件尺寸(mm) 810×700×215 2 允许工件重量(kg) 500(浸水加工) 3 加工槽不锈钢内壁 标准配置 4 工作台形式 一体式"口"字型热处理工作台 5 工作台尺寸 640×540 6 X、Y、Z轴行程(mm) 400×300×220 7 X、Y轴驱动装置 纳秒响应光电驱动系统 8 U、V轴行程(mm) 120×120 9 U、V轴驱动装置 螺杆驱动系统 10 位置检测装置 X、Y轴标准配置直线光栅尺 11 自动穿丝装置 标准配置 12 加工锥度(°) ±15(在工件厚度200mm时) 13 自动润滑系统 标准配置 14 机床主机重量(kg) 2700(含液箱) 二 走丝系统 1 使用电极丝 黄铜丝 2 使用电极丝直径范围(mm) 0.1~0.3 3 电极丝张力控制方式 恒张力AC伺服电机控制系统 4 电极丝行走速度(m/min) 23 5 电极丝张力(N) 0.5~25 6 电极丝运行模式 2种(正常和节约) 7 导丝器形式 "O"型整体式 (5μm间隙) 三 自动穿丝系统 1 自动穿丝系统 标准配置 2 穿丝范围(mm) 0.1~0.3 4 水中穿丝 可以 5 自动穿丝方式 高压水柱式(非导管式) 6 穿丝孔(mm) 0.5 7 断丝点穿丝 标准配置 8 无喷水穿丝 标准配置 9 穿丝跟踪及保养画面 标准配置 10 导丝器自动清扫功能 标准配置 11 电极丝前端加热拉伸处理 标准配置 四 加工液箱规格 1 加工液箱容量(L) 550 2 加工液箱不锈钢内壁 标准配置 3 加工液过滤精度(μm) 3 4 过滤器数量(只) 2 5 离子交换树脂(L) 10 6 加工液冷却装置(压缩机式) 标准配置 7 水泵控制方式 变频节能方式 8 加工液箱重量[干燥](kg) 与主机一体 五 加工电源规格 1 电源装置型号 WMV 2 电源回路形式 节能回生型晶体管脉冲电源 3 极间电流 50A 4 电源方式 9种类(无电解电源) 5 加工电压切换 16种 6 加工电流IP 440种 7 休止时间设定 32种 8 无需绝缘夹具的微细加工电源 标准配置 12 2 加工速度(mm /min) 325 13 表面粗糙度(μm) Rz1.5 14 电源箱重量 240kg 六 控制装置规格 1 控制装置型号 W31MV-2 2 NC程序输入方式 键盘、USB、LAN/W 3 显示器 15"TFT彩色液晶 4 表示文字 中文、日文、英文等多种文字 5 控制方式 CNC X、Y轴光栅尺闭环控制 6 控制轴数 5轴4联动 7 X、Y、U、V、Z轴控制方式 优良值控制 8 设定单位 X、Y、U、V----0.1μm 9 驱动单位 0.05μm 10 位置指令方式 相对/优良值并用 11 加工自适应控制 标准配置 12 放电短路回退功能 标准配置 13 3D-PM/PM/CM/SL/EM/OM控制 标准配置 14 自动定位功能 标准配置 15 用户可用内存容量 1G 16 保养功能 消耗量管理(时间表示有) 17 手动操作盒 标准配置 18 程序编辑方式 2种方式(手工写入和内藏2DCAD/CAM) 19 自动加工轨迹检查功能 标准配置 20 停电回复 自动停电回复 21 电极丝校垂直 自动方式 22 电子说明书 标准配置 23 内藏2DCAD/CAM 标准配置 24 内藏3DCAM 标准配置 七 标准附件 1 加工液过滤器 2只 2 离子交换树脂 10L 3 Ф0.20或0.25钻石导嘴上下 1对 4 导电块上下 1对 5 Φ4mm喷嘴上下 1对 6 Φ8mm喷嘴上下 1对 7 Ф0.20或0.25电极铜丝5公斤 1卷 8 LED照明灯具 1套 9 电极丝垂直校正器 1只 10 钻石导嘴拆装专用工具 1只 11 工具箱 1只 12 螺丝刀 1套 13 固定扳手 1套 14 内六角扳手 1套 15 3R工件押板 1套 16 剪丝用剪刀 1把 17 鼠标 1个 18 鼠标垫 1个 19 键盘 1个 20 U盘 1个