定型机油烟净化器安装必要性

由于定型机是纺织印染后整理的关键设备，印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物，特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂，因此对大气造成了*的污染，对操作工人的身体健康也造成损害，并影响周围居民。本案就定型油烟的净化治理进行设计。

定型机主要废气源分析

1）热定型的技术原理

热定型是将织物保持在一定的尺寸，在一定温度下加热一定时间的过程。通过热定型，消除了织物中纤维的内应力，使织物具有较好的形态稳定。因此定型时应具有适当的拉伸张力定型的过程。首先是将织物在适当拉伸力下加热到所需的温度，然后很快冷却，使受热后变化了的微细结构固定下来，从而达到织物形态稳定的目的。

2）热定型工艺及废气产生源

热定型的温度和时间是与定型效果密切相关的主要工艺因素，此外张力也对定型效果有较大影响。温度是热定型的重要因素，涤纶纤维的热定型主要利用它的热塑性。在温度、湿度与机械力的作用下，纤维中分子链的热运动增大，已形成的纤维网络结构中较弱的分子键会被拆散，原有结构得到舒解。在后续的冷却过程中，改组为更强固的网络结构。由于纤维大分子中折叠链的增加，造成纤维中微细结构的相应变化，纤维结晶区的内应力大部分得到消除，无定型的平均序态较高的结构单元。实际生产中所采用的温度一般在涤纶的玻璃化温度与软化温度中选择(涤纶的玻璃化温度T=67～81℃ ，软化温度T=230～240℃ )。当温度超过180℃ 时，对涤纶分子运动加剧有利，但棉纤维要逐渐发生裂解，聚合度下降，240℃时棉纤维开始分解，所以涤纶和棉纤维混纺织物的热定型温度在180～220℃。

3）油烟、废气特点分析

 由于布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，废气温度大约为150～190℃。

 高温气体中含有染料、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）、润滑油、纤维类颗粒物等几百种污染物质化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。

 废气量一般与定型机规模有关，大都集中在16000～20000m3/ h每台之间。

 废气粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um，回收后的废油呈酸性。

 废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同：一般涤纶布定型温度较高，因此油烟浓度较高，一般在800～1500 mg/m3范围内；而棉布定型温度相对较低，因此油烟浓度也相对较低，一般在200～800 mg/m3左右。

定型机废气处理方案

草木绿环境技术有限公司，结合以往的经验，为定型机油烟废气治理*采用静电式工业油烟净化器。

静电式工业油烟净化器，也是很多省市环保部门为定型机油烟废气治理*采纳的解决方案。

因此，采用静电式工业油烟净化器净化定型机废气，不仅具有政策支撑，也具备丰富的成功经验和理论支持。

定型机废气是高温废气，温度可达到170℃，而静电式油烟净化器适用工况仅为60℃到70℃，故需对高温废气进行降温。再通过过滤网过滤掉废气中的纤维和大滴的油雾，再让废气进入静电油烟净化器进行除油烟、气味以及回收废油的过程。后通过活性炭吸附去除气体中的异味，这样排放出的气体不会造成空气环境污染，大程度的降低对环境的影响。

技术特点
（1）整体系统设计，解决了净化工业油烟（雾）*的高温，易燃、浓度高、成分复杂的技术难题。
（2）公司生产资质齐全，产品质量可靠，工作稳定可靠
（3）高压高频电源0安全事故。
（4）模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化效率要求，单元数量可做适应性调整。
（5）静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在*运行后仍保持较高的净化率。
（6）处理后的废气能达到工业废气的排放标准，高吸附率，环保效能突出。

定型机油烟净化器厂家，为什么选择济南草木绿？