印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中，前处理和后整理是主要污染排放源。

1. 前处理包括烧毛、精炼、漂白、丝光等过程。烧毛指将织物通过火焰或在炙热的金属表面擦过，烧去表面绒毛的工艺过程，以保证后续对织物进行染整的工艺效果。此过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。 

2. 精炼、漂白、丝光、染色、固色等工艺过程为湿过程，操作温度也不高，一般不会产生废气。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。 

3. 此后，织物进入后整理工序，一般通过热定型机进行整理。由于定型机的高温作用（180～210℃），部分定型温度甚至高达280℃，使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，造成严重的大气污染。主要产生有机废气、粒状污染物（油烟和气溶胶）等。 

4. 成品包装、入库过程很少有废气释放。 

5. 涂层整理过程中会使用到大量的有机溶剂，特别溶剂型涂层，对大气污染较为严重。

草木绿定型机油烟处理设备净化原理

草木绿环境技术有限公司，结合以往的经验，为定型机油烟废气治理*采用静电式工业油烟净化器。 静电式工业油烟净化器，也是很多省市环保部门为定型机油烟废气治理*采纳的解决方案。 因此，采用静电式工业油烟净化器净化定型机废气，不仅具有政策支撑，也具备丰富的成功经验和理论支持。

首先，利用风机负压，将油烟吸入到机械过滤模块——不锈钢除雾装置。除雾装置内放置层递式的金属除雾网，通过气流碰撞过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。

经过机械过滤后，精细油烟以及烟雾，在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下向阳极板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极后，放出所带的电子尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出净化器外。

在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

草木绿定型机油烟处理设备产品简介

草木绿生产的工业油烟净化器，有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾，包括并不限于：

1.饼干、面包、速食面、酱料等膨化、烘焙各类食品加工厂油烟废气净化，适用于煎、炒、烤、油炸、烘干、烟熏等加工工艺；

2. 淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸、锻压、切割等金属行业油烟净化，

3. 塑料拉丝、造粒、挤出、挤塑等塑料行业油烟净化；

4. 定型机、印染机、烧毛机、烫光机等纺织印染行业油烟净化

5. 磨光、固化、打磨、回收等橡胶行业油烟净化；

6. PVC管道、皮革、手套、壁纸等生产产生的油烟废气净化；

7. 沥青烟气净化；

8. 电子锡焊车间烟雾净化，及电焊油烟废气处理；

9. 各类使用增塑剂的工序所产生的油烟废气净化

10.各类机床

我们工程经验丰富，产品规格型号齐全，即可提供单机设备，也可针对您现场工况提供针对性油烟净化系统方案，欢迎选型。

为什么选择我们？

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纺织印染定型机油烟特点分析 

由于布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，废气温度大约为150～190℃。 

高温气体中含有染料、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）、润滑油、纤维类颗粒物等几百种污染物质化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。 

废气量一般与定型机规模有关，大都集中在16000～20000m3/ h每台之间。 

废气粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um，回收后的废油呈酸性。 

废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同：一般涤纶布定型温度较高，因此油烟浓度较高，一般在800～1500 mg/m3范围内；而棉布定型温度相对较低，因此油烟浓度也相对较低，一般在200～800 mg/m3左右。