草木绿车间焊烟除尘方案设计说明

多工位焊接、大型焊接车间、大型构件焊接工序、焊接线、焊接培训教室，需要采用我们的集中式焊烟净化系统。该系统由集尘系统、吸尘管路、除尘主机、风机、控制系统构成。

1. 集尘系统设计，即焊烟收集系统，是焊烟净化系统的重要部分，是工程设计的重要环节。
针对常规焊接工位，可采用收集罩进行粉尘收集。

但对于大型部件的焊接工序，如，大型铸件在生产过程中需要由行车辅助，进行360°旋转焊接，这样，每个焊接工位产生的烟尘，都很难用常规集尘方案处理。在面对这种工况时，我们2位15年行业经验的技术总工，可以提供有效的解决方案，比较常用的焊烟收集方案是吹吸式和车间整体通风式。

2. 吸尘管路设计
吸尘管理设计，需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素，进行综合考量。

3.除尘主机和风机选型。
除尘器主机可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，根据工况具体要求来选定。我们有滤筒式焊烟净化器和静电式焊烟净化器两种产品系列，与其他厂家相比，可更深入的考量设备投资和运行费用。

市场上比较常见的焊烟除尘器，多为滤筒式或布袋式，而在一些焊接工艺中，由于焊接的工件表面有润滑油等成分，产生的焊烟中含有油烟，使用滤筒除尘器或布袋除尘器容易造成设备阻塞，耗材更换频繁，维护成本高，这种情况下，可由我们技术考察后，选择静电式焊烟净化器。

车间焊烟除尘方案，为什么选择草木绿？

草木绿除尘系统设计要点说明
1、除尘系统的划分原则
设计分散或集中除尘系统时，应按下列原则进行系统的划分。
同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统。
同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，宜可合设一个除尘系统。

属下列情况者，不应合为一个系统：
两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后能引起燃烧或爆炸时；
温度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管和除尘器内结露时。
除尘系统划分应从减少系统阻力、节约能源考虑。

2.除尘系统设计，应满足生产工艺需要
工业除尘设备的设计与应用，一定要服从于工艺生产；以工艺需要为中心，研发具有自主知识产权的除尘设备，建立工业除尘设备运行体系，满足生产过程。
一、满足生产工艺需要
根据生产工艺需求，科学确定其除尘工艺与方法，是除尘设备设计的首先要素。
1）要根据生产工艺流程和作业制度，确定除尘工艺流程和除尘设备运行制度；
2）要根据生产工艺过程产生的工业气体成分、温度、湿度、烟尘浓度、烟尘成分和烟气流量，确定除尘设备的主要参数和装备规模；
3）要根据生产工艺过程的有害物种类和数量，确定烟尘的回收与利用方案。
二、满足生产工艺除尘需要
把握生产工艺特点，科学确定其进气方式和好佳排气（处理〉量，是除尘设备设计的重要原则之一。只有把握生产工艺特点，抓住烟气除尘的主要矛盾，才能科学确定除尘工艺方法，合理确定烟气好佳处理量，正确确定除尘设备的装备规模，谋取好佳除尘效能，实现烟气除尘与生产工艺的统一。
三、满足生产工艺操作需要
围绕生产工艺操作，把除尘设备的设计、安装与运行，融于生产工艺运行过程之中，科学配置远程控制系统和检测系统，做到既保持除尘设备的功能，又不妨碍生产工艺操作与维修，除尘设备才能正常发挥作用；否则，除尘设备将是短命的。
四、满足安全生产和环境保护需要
除尘设备，既要在生产过程发挥除尘功能，还应设计与配备安全防护设施。保证在复杂的生产工况条件，除尘设备具有防火、防爆和自身保护的功能，配有安全预警设施，除尘效能符合环保标准和卫生标准的规定。