产品简介：

草木绿等离子废气过滤器，自2012年推出市场，迄今已经历多次更新换代，已成功应用于数千个工厂车间油烟净化、VOCS废气治理、含油废气处理、含油烟气处理、除臭除味等工程中，尤其在废气形态复杂的工况中（比如行业疑难的高温、带明火、高浓度、带水蒸气的油烟油雾）有出色、稳定的表现。

2021年，我们推出了新款等离子废气过滤器，该设备标配阻火、自动灭火和防爆装置，安全无忧。智能PLC系统，可实现一键启停。

应用领域：

1.饼干、面包、速食面、酱料等膨化、烘焙各类食品加工厂油烟、废气净化；

2. 淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸、锻压、切割等金属加工油烟净化；

3. 塑料拉丝、造粒、挤出、挤塑、注塑、吹膜、发泡、压延、吹塑、硫化、印刷等塑料行业废气、油烟净化；

4. 定型机、印染机、烧毛机、烫光机等纺织印染行业油烟净化；

5. 磨光、固化、打磨、回收等橡胶行业废气、油烟净化；

6. PVC管道、皮革、手套、壁纸等生产产生的油烟、废气净化； 

7. 沥青烟气净化；

8. 电子锡焊车间烟雾净化，及电焊油烟废气处理；

9. 各类使用增塑剂的工序所产生的油烟、废气净化

净化原理：

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含*化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

经过低温等离子净化后，废气尚含有部分小分子的物质及臭氧，采用水洗工艺可以对污染物进行进一步处理，同时减少废气中臭氧含量。

在此过程中，部分小分子有机物可进一步被羟基自由基氧化而予以去除。

设备优势：

1.每个等离子模块有4排锯齿放电，我们的放电点共计20000万个左右，而同类产品放电点在5000个左右。这意味着，当废气进入排放电区时，高压电离将废气击碎并使其带电，被吸附到紧挨着的基板上，剩下的细小废气粒子进入第二排放电区同样的原理被净化掉，剩余的极细微的废气粒子再进入第三排锯齿和第四排时放电区被吸附到基板上。这样，每个等离子模块相当于四级过滤，单个等离子模块就比同类产品多两次过滤，因此，净化效果更强劲。

2.绝缘子采用日本进口99细瓷，陶瓷密度大，避免了因绝缘子绝缘性不好或不耐高温造成的陶瓷击穿或烧毁现象，设备故障率低，同时此种绝缘子表面光洁度高，清洗方便，油污不易粘连，耐腐蚀性能好。

3.每个厂家的等离子废气过滤器设计原理均不一样，设计原理决定了板间距离，我们的放电极板间距是同类产品的2到3倍以上，保证了清洗周期是同类产品的2倍，省心、易维护。

4.PLC控制系统使用施耐德品牌，部分元器件采用进口品牌，使用寿命5年以上。

5.高压电源为公司自主研发设计，品牌BLUEHOPE公司成立以来，从未发生过安全事故。

6.具有开门断电功能，内部采用合金不锈钢弹簧接电，导电性好，相比于同类产品一般采用电线连接的设计，我们的设计不容易产生串电，不容易造成触电危险，开门断电，内部无明线，在保护使用者安全的同时，增加产品寿命。

7.采用单向涡流散热+双层隔热设计，能及时有效的将电源箱内产生的热量散掉。

8.设备进出口不分方向，适用于现场安装难度的调整，安装方便。

9.电极接触点采用纯铜材料，导电性更好，保证电压稳定性，使用寿命更长久；比多数厂家采用镀锌铁片、铝片材质接触片优势明显。

10.密封部分采用发泡胶一次成型，没有连接缺口，密封性能更好，能够更好的保护设备内部构造以及电器件。