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可反渗透净水设备,反渗透设备膜分离技术,能效地水中的带电离子、机物、胶体微粒、细菌及机物质等,是纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。
类
1、渐紧式,又称渐进式。
渐紧式净水器采用阻筛式过滤原理渐紧式结构设计,滤芯尾相连,准确度由到排列且级数较多,结构复杂。采用渐紧式设计的在于增加截拦积、分摊负荷,此设计的弊端在于污物进入了机器内部(中间级)容易造成二次,因此对渐紧式净水器的者或服务来说必须频繁更换滤芯,才能确保系统的安和正常运行。
2、自洁式
自洁式净水器采用分质流通原理自洁式结构设计,机内设计两条通路,在相对流动的水中分质(分流)出一部分洁净水,滤芯级数少,。由于级滤芯不再是结构疏松的PP滤芯,绝大部分污物别是细菌等微生物进不了机器内部(中间级),从而避免了二次,也大大减轻了者的麻烦和后期支出。
污水净水原理
污水中通常含较多的悬浮物和胶体物质,通常采用混凝,沉降和过滤技术。这些技术比较成熟,具 工艺,,处理,操作和管理方便的优点,通常污水中的悬浮物和胶体物质较多,水中悬浮颗粒物的粒径大小是影响沉降速度的主要原因。在一般条件下,硫化钠粒径大沉降,沉降需要的时间短。反之,硫化钠粒径小沉降速度慢,沉降需要的时间长。因此硫化钠需要采取混凝,沉降和过滤等技术来加快沉降速度,缩短沉降时间和提率。混凝的过程是破坏溶胶的稳定性,使细小的胶粒凝聚成粒径较大的颗粒而容易沉降。 纯净水设备,来说就是纯净水的设备。而纯净水又被我们用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
反渗透设备膜分离技术,能效地水中的带电离子、机物、胶体微粒、细菌及机物质等。是纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等。
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的压侧得到透过的溶剂,即渗透液;压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的压侧得到淡水,在压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp-Δπ),式中Kh为水力渗透系数,它随温度升稍增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为π=iCRT,式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为温度。
反渗透通常非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。也可用于大分子机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程,能耗,近20年来得到迅速发展。现已大规模于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取纯水,其范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方。
设备系统构成
反渗透纯净水处理系般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
1、预处理系般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、准确过滤器等。其主要是降原水的指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。
2、反渗透装置主要包括压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要是水中的杂质,使满足要求。
3、后处理系统是在反渗透不能满足要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者设备。
4、清洗系统主要清洗水箱、清洗水泵、准确过滤器组成。当反渗透系统受到指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
5、电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
特点
1.反渗透膜为卷式复合膜。膜材质:芳香族聚酰。
2.透水量大,脱盐率。正常情况下≥98%
3.对机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等很的截留。
4.能耗小,水利用率,运行于其它脱盐设备。
5.分离过程没相变,具稳定性。
6.设备,、容易维护,适应,。
设计特点
1、通过增大对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外,还具精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具比一般过滤器更精细的过滤功能,能更地过滤水中的杂质。正如我们所知道的,活性炭具地对异味、杂质的吸附过滤功能,反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工,提了设备的过滤效率。同时,通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的。反渗透膜是一种孔径小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较浓度和浓度。较浓度的水可以被循环再利用,浓度水就是纯净水,可以供人。
清洗方法
反渗透技术因具殊的优点越性而得到日益的。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。
化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等,这些物质沉积在膜表上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
反渗透设备
定期对反渗透设备进行大流量、压力、pH值的冲洗利于剥除附着在膜表上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升过5.5以上时,应进行压冲洗,待SDI值调至后再开机。
设备停运保护
由于的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或*停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
1、短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,大量细菌繁殖。因此,建议水温于20℃时,每2d或1d压冲洗一次,水温于20℃时,可以每3d压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所进出口阀门。
2 、*停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(分数)。
处理系统
反渗透系统是整个纯净水系统的核心部件,只通过反渗透才能达到纯净水的。反渗透系统主要采用膜过滤工艺。然后水分子可以通过反渗透膜。其他一些如钙、镁、钠等离子随废水一起排掉。
系统的组成部件
1.原水泵
原水泵是为原水预处理系统原水压力的。如果原水压力就完可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的更,是储存原水用的。这是怕原水一供不上作一个中转。
3.石英砂过滤器
这个设备主要是过滤水中的微生物、尘土使原水达到清澈的。
4.活性炭过滤器
该设备主要是过滤水中的余氯。
5.加药系统(阳离子交换系统)
小系统多阳离子交换系统;大系统则多加药系统直接向里添加阻垢剂。
工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→准确过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→ 自动灌装线
1、原水罐
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过或过引起的压力传感的反应)。
2、原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3、多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要是原水中含的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。设备的产水,延长设备的寿命。
4、活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附使表被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化、水中的色素、异味、大量生化机物、降水的余氯值及农药物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的物。同时,设备具自我维护系统,运行很。
5、离子软化系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应性 ,在进入反渗透膜组件之前,应离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6、准确过滤器
采用准确过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质,使RO系统等后 续设备运行、更。滤芯为5um熔喷滤芯、防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表,从而损坏膜的脱盐性能。
7、反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在含盐量的水处理工程中,能获得很的技术效益。反渗透法的脱盐率提,回收率,,,,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的机物。
可反渗透净水设备
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