废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

喷漆房废气治理工程

目前钢铁企业节能降耗有效的措施是进行大规模的节能技术改造和余热余能的综合利用，主要体现在高炉炉顶煤气余压回收发电技术，干法熄焦技术、煤调湿技术、焦炉煤气制H2综合利用等等。下面主要介绍下几个主要节能技术：高炉炉顶煤气余压回收发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电技术是利用高炉炉顶煤气中的余压能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电的一项技术。所用的透平装置TRT是利用炉顶煤气压力回收炼铁生产过程中的二次能源，是不消耗燃料，无污染的经济的发电设备。

分类

吸收设备

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。

吸附设备

焚烧炉负荷为额定负荷的7%，超负荷能力1%。流化空气过量系数1.4，炉膛出口烟气含氧量体积百分数6%～1%。炉膛出口烟气温度范围85～95℃，燃烧室烟气停留时间2s。焚烧产生高温烟气经余热利用和净化处理后，满足欧盟2标准达标排放，主要污染物日均限值为：总颗粒物1mg/m，一氧化碳5mg/m，氮氧化物2mg/m，5mg/m，氯化氢1mg/m，汞.5mg/m，.1ngTEQ/m。

喷漆房废气治理工程

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。

固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。

净化设备

燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。

研究表明，与碳纳米管相比，氮化硼纳米管具有优良的透水特性，同时能实现1%的脱盐率。使用半径为4.14的纳米管可将膜功能化为阳离子选择性膜。当一个纳米管半径为5.52时，膜被功能化为阴离子选择性膜。碳纳米管的盐吸附容量也经过了评估。研究结果表明，等离子体处理的碳纳米管可具有超高盐吸附容量，重量超过4%。改性的碳纳米管制备是将一层薄薄的纳米管附着到混合纤维素酯多孔基质上。这些改性的碳纳米管的吸附容量比活性炭高出两个数量级。

污染效果和达标情况：进水有机磷12mg/L，COD87mg/L，总硬度785mg/L；出水有机磷.7mg/L，COD12mg/L，总硬度217mg/L。单台次去除结垢物质17%，杀菌、灭藻效果是药剂的1倍以上。与化学药剂处理对比，节水4%，节能18%，提率2%。杀菌灭藻效果好，控制微生物，有效降低穿孔腐蚀风险。工艺流程：通过电化学反应，在反应室(阴极)内壁附近水发生还原反应，水中的结垢物质析出并附着在内壁上，定期去除沉积的水垢，维持循环水水质平衡；在电极(阳极)附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯(.8mg/L)、OH-等物质，持续控制系统中细菌和藻类的滋生。