梳齿磁性分离器厂家供应生产直销梳齿磁性分离器是磨床及磨屑加工自动线的重要附件
　　梳齿磁性分离器根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴，壳体材料根据具体情况采用碳钢或不锈钢。使用梳齿磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。

　　梳齿磁性分离器应用领域：适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要磁性分离器的两大类别：
　　I（胶辊型）系列磁性分离器：
　　减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，后刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊型系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
　　II（梳齿型）系列磁性分离器：
　　减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁性分离器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合
作为传统型磁性分离器的改进产品，有着众多的优点：相同尺寸的磁辊，吸附面积大大加强，磁力大，分离率高，特别适合用于大流量的切削液的集中分离处理，能够处理大颗粒度杂质多的铣、磨、钻加工的切屑液处理。

梳齿磁性分离器厂家供应生产直销 梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加;磁力大，分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合
 

使用梳齿磁性分离器的注意事项：
　　1、长时间不工作时应清理箱体以防止杂质的堆积、板结。
　　2、应按名义数据设定工作流量，否则流量过大会导致分离精度下降。
　　3、非粉末状切屑的进入，尤其是碎钢屑，会加速胶辊的磨损，影响其使用寿命。
　　4、冷却液中被分离物如果急剧增加，应调节胶辊与磁筒外壁间隙，否则会使磁辊外壁杂质吸附高度增加，无法通过磁辊的碾压区域。
 

梳齿磁性分离器特点：

1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。

3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液；

4、产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好；

5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小；

6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造

7、特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工 机床冷却液的净化。