316L型不锈钢蒸馏釜结构特点

本设备可在负压下，使物料得到充分的混合和反应。由特制的螺杆（带导流筒）以及搅拌轴上部的直叶浆式搅拌。在行星锥盘无级变速器的带动下，使釜底物料向上提升和混合，以促进物料间的相互扩散和侵渗。夹套内的6组（每组2KW）电加热器，可使釜内物料快速升温，釜内冷却盘管通以冷却水或低温冷冻水，可使物料快速冷却及析出无机盐结晶，加速物料间的传热与传质过程。

密封采用带水夹套的小巧型填料结构，配以10组内外环锥面聚四氟乙烯填料，使之降低了填料与轴之间磨擦力，提高了耐磨性，保障了密封性能，使用温度可在-20～250℃之间调节。

 安装注意事项

安装时注意罐体法兰需与水平面平行，以保证搅拌轴与水平面垂直。

特别提醒：

1、冷却盘管进口处必须接排水阀。

2、冷却盘管出口处不准装阀门。

3、搅拌轴的转向，必须是顺时针旋转。

316L型不锈钢蒸馏釜维护保养

1、设备的使用范围  温度：-20～250℃

压力：负压～常压

操作中需注意观察，不可超范围运行。

2、清洗：用1%NaOH溶液煮沸半小时并开车搅拌，放尽污水，再用清水浸泡及清洗。

3、变速器的润滑油量应在油标中部，不足时应予补充。变速器油的型号为Ub-1。

4、变速器只允许在运行中调速，严禁停机调速，否则易损坏机件。

5、开启电加热前，或物料呈放热反应时，应将冷却水盘管内的积水排放干净，以免冷却盘管内因温度升高，造成很大压力，产生危险。

6、釜内工作温度大于100℃时，请务必在密封夹套内通冷却水冷却，以防泄漏及延长密封环的工作寿命。密封经使用一段时间后，若发生泄漏，只需将压盖上的两个压紧螺丝，略微拧紧1/4圈～1/2圈即可，万不可拧得太紧，以免密封圈丧失弹性，过早失效。

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