褐煤烘干机
褐煤烘干机介绍：
褐煤烘干机是用来烘干褐煤，煤泥，娓煤，蒙煤，柴煤等利用的专用干燥设备。
褐煤烘干机设备所烘干的褐煤其实又可以称之为柴煤，是煤化程度较低的一种矿煤，褐煤是一种介于泥炭和沥青之间的一种棕黑色矿物，表面无光泽。但是它所富大量含挥发份，便于燃烧在燃烧的时候会出现烟雾。剖面上可以清晰的看出有木质痕迹，含有可以溶于碱液内的腐殖酸。褐煤，又名柴煤，是一种煤化程度介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤，煤化程度较低，呈褐色、黑褐色或黑色,一般暗淡或呈沥青光泽,不具粘结性。其物理、化学性质介于泥炭和烟煤之间。它水分大、挥发分高、密度小,含有可溶于碱液内的腐殖酸,氧含量常达15～30％，在空气中易风化碎裂，发热量低，易氧化自燃。由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹。含碳量60％～77％，密度约为1.1-1.2，挥发成分大于40％。无胶质层厚度。热值约为23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
褐煤是一种煤化程度较低的矿产煤。由于它富含挥发成份，所以易于燃烧并冒烟。主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。鉴于含有较多杂质，褐煤和其他煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出更加优质的煤，同时洗选过程残留的煤泥却因水份高不易燃烧而不便利用，造成资源浪费。褐煤干燥成型技术是将成本低廉的富含水分的褐煤在一定温度下经脱水后转化成为具有类似烟煤性质的提质煤。提质后的褐煤更有利于综合利用、运输和贮存,且具有可观的经济价值.
褐煤烘干机(干燥机)，通过烘干工艺将褐煤、煤泥水份蒸发加以利用，减少浪费，褐煤烘干后可制作为煤砖用于炊事和加热，也可作为活性炭的来源，用于水的处理、复原黄金和提取碘。我国的褐煤资源比例很低，利用褐煤烘干机充分利用洗选业的副产品，有良好的经济效益和环境效益。
褐煤的利用主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。通常有两种：（1）土状褐煤（brown coal），质地疏松而较软；（2）暗色褐煤（lignite），质地致密而较硬。可直接用作家庭燃料、工业热源燃料及发电的燃料，也可用作气化、低温干馏等的原料。焦化后的褐煤可制作为煤砖用于炊事和加热；它也作为活性炭的来源，用于水的处理、复原黄金和提取碘。在世界上的某些地方，把褐煤用作热源燃料和化学制品及气体与液体燃料的原料。
褐煤烘干机的发展：
在工业的发展上，是离不开资源开采的，而煤炭是的一种资源，是煤矿企业赖以生存和发展的物质基础，在工业发展和日常生活中都是*的。近几年来，气候逐渐变暖，对环境的环保意识已被人们看的相当重要，在我国煤资源的开采过程中，对环境的污染是相当严重的。褐煤和其他的煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出优质的褐煤，洗选的副产物煤泥同样不便于利用。
随着国家可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。较有效的方法是将煤泥脱水，利用煤泥烘干机、褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水烘干，可以在保证烘干煤泥、褐煤质量不改变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
褐煤干燥工艺存在的问题：
1.易爆炸--对于采用烟气与褐煤直接接触的干燥工艺，都存在爆炸问题。
2.磨损严重--对于带有内加热装置的干燥工艺和气流干燥工艺，都存在设备磨损问题。
3.能力小--对于褐煤干燥提质，由于其水分含量高，现有褐煤干燥工艺都存在单机能力小的问题.
我公司干燥专家针对目前褐煤烘干存在的问题，和各地褐煤的特性，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出全新褐煤烘干机工艺，该套工艺：设备运行稳定，操作维护方便，价格更加实惠。
褐煤烘干机特点：
以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水，不但设备价格昂贵，额日前产能较低以及脱水幅度小，通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量，导致了褐煤的利用率低。
我公司制造的褐煤烘干机，采用褐煤无氧干燥新工艺，首先将褐煤先破碎分散，然后再利用滚筒内热力烘干的新技术，使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过专业的褐煤泥烘干工艺处理后的湿褐煤水分可从25%～30%的含水量。下降到13%以下，可以*用于燃料，能够舍弟完善煤炭洗选工艺，并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
褐煤无氧干燥工艺优点：
1.无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，*杜绝爆炸问题
2.磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中较轻
3.单机能力大--对于褐煤干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年
4.投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式，可以直接干燥大颗粒的煤炭，干燥前，仅需粗粉碎和筛分，干燥后无需造粒
5运行费用低--系统压降小，电耗低
6.一机多用--产品终水分容易调节，对于褐煤干燥，根据需求，可以仅脱除表面水，也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤由亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可以实现长途运输。
而且褐煤烘干机能够保证在烘干褐煤的情况下质量不被改变，设备是采用低温到高温四级烘干工艺进行设计的，将褐煤水分蒸发至含水量13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易在烘干的时候燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
褐煤烘干机优势特点：
褐煤烘干机是专门针对褐煤研制的干燥设备，具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料，适用于大规模生产的褐煤、煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化*、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥，它主要有以下特点：
1，干燥机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～120t/h的大规模生产。
2，干燥机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转干燥机的2倍。
3，通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了干燥过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证干燥筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4，沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5，筒体转速可无级调节，通过对转筒转速和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的物料和满足不同的水份要求。
6，尾气净化的水浴除尘器采用耐高温、抗腐蚀的材质，减少了尾气排放对环境的污染，避免了干燥尾气中的SO2 对设备的腐蚀。
7，设备运行可靠，抗过载能力强。调心式拖轮结构降低了磨损及动力消耗，专门挡轮结构减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
褐煤烘干机技术参数：
| 规格（m） | 处理能力（t/h） | 功率（KW） | 减速机型号 | 入料水分（%） | 燃料煤热值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
