INA调心滚针轴承

特性

轴承是由冲压外圈、带有凹形内部结构的塑料支撑环、带有球形外表面的外圈、滚针以及保持架组件和可移动内环组成的单元。

这些轴承可以补偿静态轴不对中以及轴相对于轴承座的不对中调心滚针轴承牢固的定位在轴承座孔中。因此，可以容易且经济地加工座孔。

X-life

INA调心滚针轴承是X-life轴承。这些轴承有优化的滚道表面。这能保证更高的承载能力和更长的额定寿命。

INA调心滚针轴承-产品概括：

   无内圈 RPNA                                                           带内圈 PNA

不对中的补偿

由于具有球形外圈和球面支撑环，调心轴承能补偿轴和轴承座达 3° 的静态不对中。

轴承不能用于支撑摆动运动。-注意！

冲压外圈和套圈之间的调心转动，会产生使它们分离的力矩。

为实现调心转动，必须遵守尺寸表中给出的轴承座的公差

无内圈滚针轴承

无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而，它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。

带内圈滚针轴承

如果轴不能作为滚动轴承的滚道，要用带内圈的轴承。

内圈位移

标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列 “s” 值的位移。当需要大的位移时，标准套圈可用宽内圈 IR 代替。

密封

调心滚针轴承不带密封。

润滑

开式轴承可以采用油润滑或脂润滑。

工作温度-注意！

受塑料支撑环的限制，工作温度范围为–20°C到+100°C。

保持架

保持架是钢板保持架。

设计与安全指南-最小径向载荷

为保证轴承在运转过程中不产生打滑，轴承必须在径向方向上承受最小载荷 Fr min。对于高速的工况尤为重要，如果径向载荷不够大或没有，在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。在连续运转工况下，最小径向载荷必须满足 Cr/P<50。

转速

在尺寸表中的极限速度 nG 只用于油润滑的情况。

对于脂润滑，其容许值将是表中所列数值的 60%。

轴承布置设计-轴和轴承座公差

对带内圈轴承的轴的推荐公差：表↓。

对不带内圈的轴承的轴的设计，请见无内圈轴承滚道部分和相关表格。

轴承座的推荐公差：表↓。

无内圈轴承滚道

使用无内圈轴承，滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削。

滚道表面硬度必须达到 670 HV + 170 HV，硬化深度 CHD 或 SHD必须足够大。

如果按照 DIN 617 加工轴滚道，尺寸表中基本额定载荷 Cr 必须减少 15%。

轴滚道和座孔公差：

径向和轴向定位

调心滚针轴承可以牢固地固定在轴承座孔里。不需要进一步轴向定位。因此可以简单而经济地加工座孔。

内圈可互换-注意！

调心滚针轴承，其内圈可分离。

在标准轴承中，内圈与包络圆公差为 F6 的滚针匹配，在同一精度等级内可互换。

用安装芯轴进行安装

由于是冲压外圈，轴承必须用特殊的安装工具安装：请见冲压外圈滚针轴承。轴承上有标记的一侧要与安装工具的

挡边接触。安装工具上的环形圈能确保固定住轴承。

精度

除了外径和外圈的宽度，尺寸公差和几何公差符合 DIN 620标准，标准轴承为 PN 级公差。宽度公差为±0.5 mm。

内部径向游隙

内部径向游隙符合 DIN 620-4 标准，标准轴承的内部径向游隙为CN组。

包络圆直径

无内圈轴承，采用包络圆尺寸 Fw 而不是内部径向游隙。

包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。

轴承安装前，其滚针包络圆 Fw 公差带为 F6。