D671F对夹式不锈钢气动软密封蝶阀-上海深荣阀门有限公司手机版

详细介绍

D671F对夹式不锈钢气动软密封蝶阀

产品概述

产品由四氟密封蝶阀和不锈钢阀板、不锈钢阀杆构成。密封原理为阀板加工时保证其密封面具有合适的表面粗糙度值，四氟阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面挤压合成四氟阀座，使合成四氟阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证阀门的密封。

采用了聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀痤。其特点在于阀座的弹性仍然由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性，采用聚四氟乙烯作为阀座密封面材料，从而使蝶阀的寿命得以提高。采用了聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座，使阀座在具有弹性的同时强度更好。适用于温度≤120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
气动软密封蝶阀其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。

蝶阀型号编制说明

特殊阀前代号	阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
D:低温阀 B:带保温	D:蝶阀	1:电磁-液动 2:电-液动 3:蜗轮 6:气动 7:液动 8:气-液动 9:电动注：阀门为手动时，此栏不写	4:法兰 6:焊接 7:对夹 8:卡箍 9:卡套	见附表	T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体	-10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600	C碳钢 H:Cr13系列钢 I：铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q：球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T：铜 TI：钛及钛合金 V：铬钼钒钢 Z：灰铸铁

蝶阀结构形式代号附表

蝶阀结构形式代号
结构形式		代号	结构形式		代号
密封型蝶阀	单偏心蝶阀	0	非密封型蝶阀	单偏心蝶阀	5
	中心垂直板蝶阀	1		中心垂直板蝶阀	6
	双偏心蝶阀	2		双偏心蝶阀	7
	三偏心蝶阀	3		三偏心蝶阀	8
	连杆机构蝶阀	4		连杆机构蝶阀	9

主要性能参数

主要性能参数
公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

主要零件材料

主要零件材料
零件名称	材料
阀体	不锈钢
蝶板	不锈钢
密封圈	各种橡胶、聚四氟乙烯
阀杆	不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

产品外形结构连接尺寸

外形结构连接尺寸
公称通径		结构长度		外形尺寸(参考值)			连接尺寸(标准值)
公称通径		结构长度		外形尺寸(参考值)			0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
mm	in	L	L1	H	H1	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	108	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	430	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	470	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	510	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	550	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	630	254	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

AT系列阀门气动执行器简介

AT系列阀门气动执行器 AT系列阀门气动执行器透明图

AT型齿轮齿条式气动执行器综合了国内外新技术，通过CAD上欧模型创新优化设计，外形美观紧凑、现代化的造型；并采用实用新型材料、新工艺，使产品的质量、性能更加可靠；多规格选型更经济实惠；产品全面符合新标准技术规范，满足现在和未来的需求。

AT系列阀门气动执行器的性能

1、齿轮齿条双活塞对称结构设计，动作快速平稳，精度高，输出功率大，通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。

2、挤压的优质铝合金缸体，经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理（特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层），使用寿命更长，摩擦系数低。

3、一体式设计，所有的双作用和单作用执行器型号，都具有相同的缸体和端盖，很方便通过加装弹簧或除弹簧来改变作用方式。

4、组合式预符荷安全弹簧组，不论在装配过程或使用现场中，都能方便而安全的安装或增减弹簧数量。

5、外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是方便，调节阀开和阀关位置，如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。

6、多功能位置指示器，现场可视化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR标准槽，能安装并输出所有附件，如限位开关盒、电气、位置传感器。

7、气源接口符合NRMAR标准，可直接安装NUMAR标准电磁阀。

8、齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦，并且增加润滑,使其低摩擦、长寿命。

9、所有的紧固件均采用不锈钢材料，抗腐蚀。

10、连接部分符合全新标准规范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使产安装具有互换性、通用性。

ATDA型双作气用式气动执行器工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。

ATSR型单作气用式气动执行器工作原理

当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。

温馨提示：本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，性能参数、结构尺寸参数、价格等详情，请我们。