果汁生产线是一个将清洁、灌装、封盖集为一体的设备，它是以海外*技术工艺为根本，按照茶、果汁、等饮料的灌装工艺标准研制开发而成的。该生产线整个过程完成自动化控制，主要用于耐高温聚脂瓶灌装果肉饮料、果茶饮料，也主要用于矿泉水、饮用水等不含气体的饮料。

果汁生产线洗瓶部分为回转式冲瓶机，主要是用在饮料、水等产品的pet瓶清洁之用，随后将瓶子送至灌装部分进行产品的灌装。

果汁生产线能实现95℃以下热灌装技术标准，灌装阀及物料出入管道无卫生死角，另外配备CIP自清洗插口，封盖前设立对瓶口RO水清洁装置，以保证瓶口无长霉状况。选用磁力扭矩式拧盖头，完成抓盖、拧盖作用。拧盖力矩无级可调节，有着恒力矩旋封塑盖作用。该设备选用人机界面触摸屏控制、PLC电脑系统控制、变频器控制等*技术工艺，其有着供盖系统智能控制、灌装温度自动识别、物料高温警报、低温关机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等候、缺盖关机等作用。

可用商品：适用灌装果汁、果汁、饮品、功能饮料等无气饮品；

可用器皿：各种容积及形状的耐热PET瓶

灌装系统软件：回流式灌装

生产量：2000瓶/小时—30000瓶/小时

果汁饮料中*的设备：均质机指的是将物品的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物品细化，进而使物品能更均衡的互相混合，例如乳制品加工中应用均质机使牛奶中的脂肪粉碎的更加细小，进而使所有产品体系更加稳定。均质主要是根据均质机来进行的，是食品类、乳制品、饮料的行业的关键加工设备。应用在乳剂、胶剂、果汁、浆液等生产加工中，能起着避免或降低料液得分层，改进料液外观的作用，使其颜色更加艳丽，香度更浓，口感更醇。

原果处理的果汁生产线一定要要有真空脱气装置，真空脱气机的功能是：除去料液中的空气（氧气），遏制褐变、色素、维生素、香成分和其余成分的氧化，避免产品品质下降；除去粘附于料液中悬散微粒气体，遏制微粒上浮，维持良好外观；避免罐装和高温杀菌时起泡影响到杀菌；降低对容器内壁的腐蚀，起着耐腐蚀的功能。

果汁饮料的杀菌多选用板式杀菌和管式杀菌、超高温杀菌、巴氏杀菌机，杀菌温度在85——135度可选择，杀菌时间按照产品需求定做。