纯净水生产设备集清洁、灌装、密封三功能结合在一个机身上，所有的流程完成了自动化的控制，该产品采用光电检验各零部件的运行情况，*的灌装阀设计，可准确的操控灌装液位。卫生级的循环管路准确保证了产品灌装时的回流规定，设备完整的CIP回流管路保证清洁效果，采用触控屏，使用简单便捷，纯净水生产设备采用高品质的SUS304材料生产制造，主关件零部件采用数控机床精密制造。

纯净水生产设备的工作流程：

瓶子通过风送道进行传输，随后利用拨瓶星轮传输到设备的冲瓶机。冲瓶机回转盘上配有瓶夹，瓶夹捏住瓶口沿一导轨转动180°，使瓶口朝下。在冲瓶机区域，冲瓶夹喷头喷出冲瓶水，对瓶子内部进行清洁。瓶子经清洁、控干后在瓶夹夹持下沿导轨再转动180°，使瓶口朝上。洗干净后的瓶子利用拨瓶星轮由冲瓶机导出来并传输至下一环节。

进到纯净水生产设备的瓶子由瓶颈拖盘卡着并在凸轮作用下将瓶子升高，随后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方法。灌装阀开启后物料利用灌装阀完成灌装流程，灌装完成后瓶口降低脱离灌装阀，瓶子利用卡瓶颈过渡拨轮进到封盖机。封盖机上的止旋刀卡着瓶颈位置，维持瓶子直立并避免转动。旋盖头在封盖机上维持公转并自转，在凸轮作用下完成抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成一整个密封流程。成品瓶利用出瓶拨轮从封盖机传输到出瓶输送链上，由输送链传输出纯净水生产设备。

全自动纯净水灌装生产设备特征 ：

1、全自动纯净水灌装设备结构紧凑，操控系统成熟，使用便捷，自动化控制水平高；

2、变换瓶形只需拆换旋盖部位星轮，弧形导板就可以完成；

3、与物料触碰的零部件都是采用的高品质不锈钢生产制造，没有工艺盲区，方便清洁；

4、采用高速灌装阀，液位精确无液损，保证灌装工艺规定；

5、密封头采用磁力恒扭矩装置，保证密封品质，而且不会毁坏瓶盖；

6、纯净水设备采用高效的理盖系统，有着成熟的自动操控与保护装置；

7、纯净水生产设备设立成熟的过载保护装置，能合理有效的维护设备及作业者的安全。

参数：