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5轴控制立式加工中心
从多品种少量生产到批量零件加工,可用一种机床自由处理
MU-S600V作为5轴数控立式加工中心同时实现了单独使用时的易用性和高生产率,以及2台以上连接使用时的生产革新。
它是从多品种少量生产到批量零件加工,可用一种机床自由处理的全新概念的智能机床。
5轴控制立式加工中心单机使用
紧凑且易操作的
智能机床
2台连接
工作台自动传输工序之间的工件
智能化生产线系统
用1台智能紧凑型机床实现大范围多面加工
紧凑且加工范围广
机床宽度为1,586mm,保证了X轴700mm的长行程。
此外,本机工作台为□400mm,实现了大直径为ø600mm的工件的装载。
作为5轴数控立式加工中心实现了优异的面积生产率。
大工件尺寸
※在机器之间传输工件时,大工件尺寸会有所不同。
省空间机床
非常适合铸件和铝制工件的多面分度加工
可通过一次装夹实现多面加工,因此可缩短设置时间。
同时消除了工序之间的工件安装误差,可保证较高的加工精度。
减速箱
阀块
凸轮箱
2台连接“智能化生产线系统”
构建紧凑型自动化生产线
1台即可实现紧凑型5轴加工和智能批量加工。
MU-S600V内置有工件传输装置,可在并排机床的工作台之间直接传输工件,不需要在机床之间另设传输设备。
〈智能化生产线系统〉
刷新了传统的生产线结构,可大幅度减少自动化生产线的占地面积。
原机型生产线 22.4m2(2台5轴数控加工中心+轨道机器人)
智能化生产线 10.5m2(MU-S600V 2台)
项目 | 单位 | MU-S600V | |
---|---|---|---|
移动量 | X轴(工作台左右) | mm | 700 |
Y轴(主轴滑枕前后) | mm | 500(+280ATC动作) | |
Z轴(主轴滑枕上下) | mm | 500 | |
B轴(耳轴旋转) | 度 | +92~0[+92~−92(连接规格)] | |
C轴(工作台旋转) | 度 | ±360(无限旋转) | |
工作台上面至主轴端面 | mm | 10~510 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 400×400 |
大工件尺寸 | mm | ø600×H350[ø500×H350(侧面防护罩自动开关规格时)] | |
地面至工作台上面 | mm | 1,110 | |
大承载重量 | kg | 200 | |
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 50~12,000 |
主轴变速档数 | 无级 | ||
主轴锥孔 | 7/24 锥度 No.40 | ||
主轴轴承内径 | mm | ø60 | |
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X?Y?Z:60 |
快速进给速度 | 度/min | B:18,000(50min-1)、C:36,000(100min-1) | |
切削进给速度 | mm/min | X?Y?Z:1~60,000 | |
电机 | 主轴电机(25%ED/连续) | kW | 15/11 |
进给轴电机 | kW | X?Y?Z:3.5、B:3.6、C:3.0 | |
ATC | 刀柄型式 | MAS BT40 | |
拉钉型式 | MAS 2 | ||
刀库容量 | 把 | 16(斗笠式刀库)[30(链式刀库)] | |
刀具大直径(有邻接) | mm | ø80 | |
刀具大直径(無邻接刀具时) | mm | ø115 | |
刀具大长度 | mm | 300 | |
刀具大重量 | kg | 6 | |
刀具交换方式 | 固有地址 | ||
机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,994※1 |
占地面积 宽×长(仅机床) | mm | 1,586×3,315 | |
机床重量 | kg | 8,800※2 | |
数控装置 | OSP-P300MA |
[ ]:特殊规格
※1:提升输送机规格的情况下,机器的高度为3,114mm。
※2:机器质量随特殊规格而增加。(例)线圈输送机(后排放)规格:+140kg、自动开合式侧盖规格(两侧):+80kg