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5轴控制立式加工中心
空间精度的革新
具有高刚性的耳轴工作台，支撑着高精度5轴加工
依靠5轴加工的高随动性，实现高质量的加工表面
●两端支撑的高刚性耳轴工作台
●依靠滚珠丝杠的冷却装置（标准规格），在确保高精度的同时实现高随动性
实现高精度5轴加工的分度精度(MU-5000V 实测值)
●分度精度
●高速动作
5轴控制立式加工中心
擅长切削的5轴加工机
突破5轴加工机的极限
以令人惊叹的加工能力完成高效率加工
MU-5000V、MU-6300V 实测值（［ ］：MU-6300V时）
面铣加工能力：504cm3/min（S45C）
●ø80面铣刀 8刃（涂层）
立铣加工能力：672cm3/min（S45C）
●ø20粗加工立铣刀 7刃（硬质合金）
※登载的数据为实绩值，由于规格、刀具、加工条件等的不同，所得数据可能与登载的数据不同。
可与车床媲美的车削能力实现工序集约
车削加工能力：3mm2（S45C）
5轴加工追求的良好的能见性和可操作性
到达加工区域非常方便
更换工装、加工时易于确认刀尖的机床结构
●考虑作业性的工作台、主轴、操作面板的jia布局
便于作业的脚踏台
●无需在意脚下的宽大脚踏台可消除作业紧张状态
加工室内可视性良好的大型窗
确保超大的加工范围，
在耳轴处于分度状态下换刀
工作台呈各种角度倾斜状态下，刀具也可到达工件端，可进行广范围的5轴加工。由于可在耳轴处于分度状态下进行换刀，因此可实现循环时间的削减及加工精度的提高。
机床规格
| 单位 | MU-5000V〈-L〉No.40主轴规格 | MU-5000V〈-L〉No.50主轴规格 | ||
|---|---|---|---|---|
| 移动量 | X轴(工作台左右) | mm | 800 | |
| Y轴(主轴滑鞍前后) | mm | 1,050 | ||
| Z轴(主轴滑枕上下) | mm | 600 | ||
| A轴(耳轴旋转) | 度 | +90～-120 | ||
| C轴(工作台旋转) | 度 | 360（无限旋转） | ||
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 80～680 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | ø500 | |
| 大工件尺寸 | mm | ø700×H500 | ||
| 地面至工作台上表面的距离 | mm | 1,140 | ||
| 大承载重量※ | kg | 500 | ||
| 〈车削主轴转速〉 | min-1 | 〈1,000〉 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 10,000［15,000、20,000、25,000］ 〈8,000、［12,000］〉 | 6,000［12,000］ 〈10,000〉 |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No.40〈HSK-A63〉 | 7/24锥度 No.50〈HSK-A100〉 | ||
| 主轴变速档数 | 无级 | |||
| 主轴轴承内径 | mm | ø70 | ø90 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X・Y・Z：50 | |
| 快速进给速度 | 度/min | A：18,000（50min-1） C：18,000（50min-1）〈36,000（100min-1）〉 | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X・Y・Z：1～50,000 | ||
| 电机 | 主轴电机(10分/连续) | kW | 11/7.5［22/18.5、30/22、15/11］ 〈11/7.5、［22/18.5］〉 | 11/7.5［26/18.5］ 〈26/18.5〉 |
| 进给轴电机 | kW | X：5.2、Y・Z：3.5、A：3.5×2、C：3.0〈5.0〉 | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT.40〈HSK-A63〉 | MAS BT.50〈HSK-A100〉 | |
| 拉钉型式 | MAS2〈-〉 | |||
| 刀库容量 | 32把 [48把、64把：链式刀库、64把以上：矩阵刀库] | |||
| 刀具大直径(有／无邻接刀具时) | mm | ø90/ø125 | ø100/ø152 | |
| 刀具大长度 | mm | 400 | ||
| 刀具大重量 | kg | 8 | 12［15］ | |
| 刀具交换方式 | 随机存储 (矩阵刀库采用固有地址方式) | |||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 3,435 | |
| 占地面积 宽×长(脚踏台除外) | mm | 3,995×2,750 | 3,995×2,840 | |
| 机床重量 | kg | 15,400 | 15,650 | |
| 数控装置 | OSP-P300MA〈OSP-P300SA〉 | |||
［ ］：特殊规格
〈 〉：车削规格
※APC规格时，对托盘的大装载质量，zui大工件尺寸有限制。
| 单位 | MU-6300V〈-L〉No.40主轴规格 | MU-6300V〈-L〉No.50主轴规格 | ||
|---|---|---|---|---|
| 移动量 | X轴(工作台左右) | mm | 925 | |
| Y轴(主轴滑鞍前后) | mm | 1,050（+100 ATC动作） | ||
| Z轴(主轴滑枕上下) | mm | 600 | ||
| A轴(耳轴旋转) | 度 | +90～-120 | ||
| C轴(工作台旋转) | 度 | 360（无限旋转） | ||
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 160～760 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | ø630 | |
| 大工件尺寸 | mm | ø830×H550 | ||
| 地面至工作台上表面的距离 | mm | 1,150 | ||
| 大承载重量※ | kg | 600 | ||
| 〈车削主轴转速〉 | min-1 | 〈800〉 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 10,000［15,000、20,000、25,000］ 〈8,000、［12,000］〉 | 6,000［12,000］ 〈10,000〉 |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No.40〈HSK-A63〉 | 7/24锥度 No.50〈HSK-A100〉 | ||
| 主轴变速档数 | 无级 | |||
| 主轴轴承内径 | mm | ø70 | ø90 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X・Y・Z：50 | |
| 快速进给速度 | 度/min | A：10,800（30min-1）C：32,400（90min-1） | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X・Y・Z：1～50,000 | ||
| 电机 | 主轴电机(10分/连续) | kW | 11/7.5［22/18.5、30/22、15/11］ 〈11/7.5、［22/18.5］〉 | 11/7.5［26/18.5］ 〈26/18.5〉 |
| 进给轴电机 | kW | X：5.2、Y・Z：3.5、A：4.6×2、C：7.2〈16.0〉 | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT.40〈HSK-A63〉 | MAS BT.50〈HSK-A100〉 | |
| 拉钉型式 | MAS2〈-〉 | |||
| 刀库容量 | 32把 [48把、64把：链式刀库、64把以上：矩阵刀库] | |||
| 刀具大直径(有／无邻接刀具时) | mm | ø90/ø125 | ø100/ø152 | |
| 刀具大长度 | mm | 400 | ||
| 刀具大重量 | kg | 8 | 12［15］ | |
| 刀具交换方式 | 随机存储 (矩阵刀库采用固有地址方式) | |||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 3,525 | |
| 占地面积 宽×长(脚踏台除外) | mm | 4,850×2,990 | ||
| 机床重量 | kg | 17,500 | 17,700 | |
| 数控装置 | OSP-P300MA〈OSP-P300SA〉 | |||
［ ］：特殊规格
〈 〉：车削规格
※APC规格时，对托盘的大装载质量，zui大工件尺寸有限制。
| 单位 | MU-8000V〈-L〉No.40主轴规格 | MU-8000V〈-L〉No.50主轴规格 | ||
|---|---|---|---|---|
| 移动量 | X轴(工作台左右) | mm | 925 | |
| Y轴(主轴滑鞍前后) | mm | 1,050（+100 ATC动作） | ||
| Z轴(主轴滑枕上下) | mm | 600 | ||
| A轴(耳轴旋转) | 度 | +90～-120 | ||
| C轴(工作台旋转) | 度 | 360（无限旋转） | ||
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 200～800 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | ø800×630宽度〈ø800〉 | |
| 大工件尺寸 | mm | ø1,000×H550 | ||
| 地面至工作台上表面的距离 | mm | 1,210 | ||
| 大承载重量※ | kg | 700 | ||
| 〈车削主轴转速〉 | min-1 | 〈800〉 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 10,000［15,000、20,000、25,000］ 〈8,000、［12,000］〉 | 6,000［12,000］ 〈10,000〉 |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No.40〈HSK-A63〉 | 7/24锥度 No.50〈HSK-A100〉 | ||
| 主轴变速档数 | 无级 | |||
| 主轴轴承内径 | mm | ø70 | ø90 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X・Y・Z：50 | |
| 快速进给速度 | 度/min | A：10,800（30min-1）C：32,400（90min-1） | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X・Y・Z：1～50,000 | ||
| 电机 | 主轴电机(10分/连续) | kW | 11/7.5［22/18.5、30/22、15/11］ 〈11/7.5、［22/18.5］〉 | 11/7.5［26/18.5］ 〈26/18.5〉 |
| 进给轴电机 | kW | X：5.2、Y・Z：3.5、A：4.6×2、C：7.2 | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT.40〈HSK-A63〉 | MAS BT.50〈HSK-A100〉 | |
| 拉钉型式 | MAS2〈-〉 | |||
| 刀库容量 | 32把 [48把、64把：链式刀库、64把以上：矩阵刀库] | |||
| 刀具大直径(有／无邻接刀具时) | mm | ø90/ø125 | ø100/ø152 | |
| 刀具大长度 | mm | 400 | ||
| 刀具大重量 | kg | 8 | 12［15］ | |
| 刀具交换方式 | 随机存储 (矩阵刀库采用固有地址方式) | |||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 3,625 | |
| 占地面积 宽×长(脚踏台除外) | mm | 5,280×2,990 | ||
| 机床重量 | kg | 18,400 | 18,600 | |
| 数控装置 | OSP-P300MA〈OSP-P300SA〉 | |||
［ ］：特殊规格
〈 〉：车削规格
※APC规格时，对托盘的大装载质量，zui大工件尺寸有限制。
