一、ZJHPF46气动衬氟调节阀 概述

本实用新型涉及一种阀门。背景技术现有技术，气动薄膜执行机构通气后，带动阀杆使阀芯上下直线移动，波纹管是轴向可收缩、拉伸的弹性件，波纹管与阀芯密封连接是通过阀杆上的螺纹杆将波纹管与阀芯连接达到平面密封，再加外圆一道密封焊。由于氟塑料在焊接的牢固性方面还存在技术上的问题，实际上主要是依靠一道平面密封，时间一长容易泄漏，从而降低了阀的使用寿命。发明内容本实用新型的目的在于提供一种波纹管与阀芯之间密封效果好的气动衬氟塑波纹管密封调节阀。本发明涉及一种特种阀门，特别涉及一种氯气用调节阀的制造技术领域。

背景技术：

目前，国内使用在含水量高的氯气管路上的阀门，是传统的氟塑料全衬截止阀，该类阀门结构陈旧，为普通平面型，一般为普通碳钢衬里，有的甚至是铸铁衬里，其产品使用性能不能满足工况实际运行的安全要求，经常泄漏，壳体易穿孔，使得化工企业特别是氯碱化工企业，该系统阀门经常需要维护和更换，给企业生产带来极大影响。是由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。接触腐蚀介质的部位均采用耐腐蚀、抗老化的聚全氟乙丙烯，高压衬氟塑工艺，又采用聚四氟乙烯波纹管密封。

二、 特点
1、耐腐性好：阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐强腐蚀性流体。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。
3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封，确保无渗漏。
4、调节精度高：采用精小型的气动执行机构和电动执行机构，体积小，重量轻。

结构特点：
1．气动衬氟单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．气动衬氟单座调节阀按作用模式可分；
正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．衬氟单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆等阀内所有部件包衬2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐强腐蚀性酸、碱类等介质。采用聚四氟乙烯波纹管和聚四氟乙烯填料双重密封，波纹管把介质与外界隔绝，保证阀芯上下动作灵活。密封性能优良，一旦波纹管损坏，填料箱可起第二道保护性密封作用，确保无渗漏。阀芯、阀座全衬聚全氟乙丙烯为软质密封，泄漏量低于IV级标准。适用于阀前阀后压差小，对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合
4．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、波纹管密封型品种。产品压力等级有PN1.0、1.6 MPa；公称通径DN15~150mm；阀芯DN10mm。适用流体温度有-20~+150℃；阀体有DN20~32mm为分体式、DN40~150mm为整体式。

执行机构主要技术参数

弹簧范围KPa
20～100（标准）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式
普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式）
电-气阀门定位器
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）

三、 气动执行机构

四、 允许压差

五、 性能

泄漏量:小于阀额定容量的0.01% 
回差:带定位器：小于全行程的1% 
基本误差:带定位器：小于全行程的±1%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 
可调范围 30：1

六、 Kv值和行程

七、ZJHPF46气动衬氟调节阀 外形尺寸

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种气动衬氟波纹管单座调节阀。本发明包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯，所述阀体包括进口、出口，所述阀体还设有安装连接口，所述进、出口分别设置接口法兰，所述安装连接口设置中法兰，所述阀体进、出口之间的水道中段设置有与阀芯配合的密封端面，所述阀芯固定在所述阀杆的一端，所述阀芯设置在所述阀体内，所述阀芯与所述水道的密封端面紧密配合，所述安装连接口通过中法兰连接所述阀盖，连接所述阀芯的一段阀杆设置在所述阀体内，所述阀盖通过螺栓、螺母与所述中法兰固定连接，所述阀杆穿过阀盖中心通孔，在所述阀盖与所阀杆的上部之间设置填料密封机构；在所述阀体内侧壁、中法兰端面、接口法兰端面分别全衬氟塑料层；在所述阀体内的阀杆上设置聚四氟乙烯波纹管，所述聚四氟乙烯波纹管两端分别与阀盖内端面、阀芯端面抵触，在所述聚四氟乙烯波纹管上端部与所述阀盖之间设置密封机构，在所述阀体的上端通过支架固定连接气动执行器，所述气动执行器的输出端与所述阀杆的顶端通过连接装置固定连接。

气动衬氟调节阀是一种防腐蚀直通单座调节阀，与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬氟调节阀内衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封。气动薄膜调节阀广泛适用于酸、碱等强腐蚀介质和易挥发等气体、液体的控制。

气动衬氟调节阀安装说明：
◆检查整机零件是否缺损与松动，阀门须进行强度、密封、泄漏与精度测试；
◆在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接应注意同轴度；
◆安装场地应考虑到人员设备，既便于操作，又有利于拆装与维护；
◆阀门应正立安装，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重较大或有振动的场合，要用支撑架；
◆介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油；阀门应在环境温度-20~+55℃场所使用；
◆为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程要与原阀门选择一致。
◆调节阀填料密封是保护性的二道密封，一旦波纹管损坏，不能作为填料密封阀继续使用。应立即采取措施检修或更换波纹管，经更换波纹管后的阀芯组件，须进行严格的气密封性检漏，合格后方能使用。

气动衬氟调节阀维护说明：
◆清洗衬氟调节阀：对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
◆衬氟调节阀的拆卸：拆卸阀门时要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等加工表面。
◆阀芯、阀座：密封面有较小的磨损，可用机械加工的方法进行修复，如损坏严重须换新。
◆阀杆：表面损坏，只能换新。
◆推杆、导向套密封表面的损坏：若是反作用执行机构须换新，若是正作用执行机构，可作适当的修理后使用。
◆压缩弹簧：如有残裂纹等影响强度的不良，须换新。
◆易损零件：填料、密封垫片与O形圈，每次检修时，全部换新。膜片须检查是否有预示发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。
◆气动衬氟调节阀组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。

订货须知：

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