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桶装全自动纯净水生产线由冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成,适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序;碱性液态除污剂内,外冲洗→消毒水内,外冲洗→纯净水内,外冲洗。碱性水,消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制,本设备有连锁,信号,自测等安全装置。整机由优质不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理,操作方便,动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想备。采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司*技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,支作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
技术参数:
型号Model | 生产能力capacity production | 电机功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |
全自动灌装桶装水生产线介绍
该设备采用AC220V/50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,*符合卫生标准。
桶装全自动纯净水生产线结构特征:
本机结构分为四大部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。
1、灌装机洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、净水洗瓶水泵、净水循环水箱、纯水冲洗水泵、传动气缸等组成。
2、2加仑灌装机灌装部分
灌装部分由:推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装气动阀、理盖电机、理盖机构、压盖、旋盖机构等组成。
3、2加仑灌装机电气部分
电气部分由可编程控制器、交流接触器、中间继电器等部分组成。
4、2加仑灌装机气动部分
气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。
桶装水工作原理:
本机采用程序全自动控制,其工作过程如下:
1、2加仑灌装机洗瓶
洗瓶经过5个工位,*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三、四工位为净洗工位,第五工位为纯水冲洗工位。
2、2加仑灌装机灌装
洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,灌装气动阀动作,开始灌装,灌装时间由用户根据需要通过面板灌装加时与减时按钮进行调节:每按1次按钮则对应的灌装时间增加或减少0.1秒)。 并采用回流灌装阀控制!
3、2加仑灌装机套盖和压盖
当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧或旋盖机构将瓶盖旋紧(取决与用户桶与桶盖规格,并可通过面板开关切换压盖或旋盖模式)。至此,一个洗灌周期完成。