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全自动小型大桶水灌装生产线采用PLC控制,精确定位自动完成,全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行;非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成,适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂(内,外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统,本设备有连锁、信号,自测等安全装置。 特点:整机由优质不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
全自动小型大桶水灌装生产线是5加仑桶装水灌装机的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用三菱或台达进口产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司*技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,支作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备
采用由可编程逻辑控制器PLC进行控制,所有材料均采用304食品级优质不锈钢,耐腐蚀易清洗。检测元件均采用奥托尼斯、电器采用西门子、气缸采用亚德客,泵采用南方泵,所有电气元件均采用。人机界面安装在桶装水主机上,操作简单易懂,一旦相关位置出现故障,立即发出报警信息,根据事先编好的程序,显示出故障发生点,并提供故障解决信息,有助于维修人员在zui短时间内解决故障,使机器正常运转,不耽误生产进度。是在参考国外机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着安全、稳定、经济实用的原则,时刻做到技术同行水平。本设备电器元件均采用国内外,该机技术*,自动化程度*,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有体积小,重量轻,外型美观大方,消毒*,能有效防止空气污染,确保产品具有高品质等优点。
型号Model | 生产能力capacity production | 电机功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |
五、灯检装置
灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
外形尺寸(mm):600×500×100mm,
材质:0.8mm,304不锈板,产地:韩国
六、蒸汽热收缩胶帽机
热收缩机温度连续可调,适合多种热缩膜,也可适应不同的速度,采用高热材料,保温性能好,能耗低。
功率:3KW,电压220 V。
七、提桶套袋机
现有桶装水在生产工艺中,在对水桶进行套袋时,通常是通过人工将水抬起进行套袋;严重影响生产效率的同时,耗费工人体能,不利于生产效率的提高。
针对现有桶装水套袋工艺的缺点,我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率,降低生产成本
1、技术参数
*承诺:本厂为正规生产厂家,所销售的产品均为*,有正规增值税发票,提供质量保证和*的售后服务。
售货服务:保质期内(非人为的损坏及故障)本公司提供一年免费售后服务;保质期外提供有偿终生维护,及时优质的维修服务和。
售前服务:本公司的服务工程师将秉承专业精神,为客户免费提供售前技术服务咨询,并根据贵厂的实际需求做出科学的设备平面设计布局,工艺流程等系统整体设计和规划,是贵厂整体更经济,更实用,更有效。