全自动桶装水灌装机生产线中，制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后，经RO反渗透成为饮用纯净水，源水需要保留矿物质元素的，可通过中空纤维过滤器成为山泉水等，主要还是以源水水质为依据，选型相应水处理设备。终经臭氧杀菌后，保存在水罐中，通过管道引入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。

  水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。

  采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。

*承诺：本厂为正规生产厂家，所销售的产品均为*，有正规增值税发票，提供质量保证和*的售后服务。

售货服务：保质期内（非人为的损坏及故障）本公司提供一年免费售后服务；保质期外提供有偿终生维护，及时优质的维修服务和。
售前服务：本公司的服务工程师将秉承专业精神，为客户免费提供售前技术服务咨询，并根据贵厂的实际需求做出科学的设备平面设计布局，工艺流程等系统整体设计和规划，是贵厂整体更经济，更实用，更有效。
   

大桶水五加仑全自动灌装机集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，灌装原理为常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产3-5加仑不含气且粘性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水，产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时-2000桶/时。

  大桶水五加仑全自动灌装机是整条大桶水生产线的核心设备，其工作过程如下：

  ①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
  ②大桶水灌装机冲洗过程共有三道工序：*道为消毒液，第二道为回用水，第三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有20S时间用于滴水。
  ③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于大桶水灌装机灌装位等待灌装。
  ④大桶水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到佳位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
  ⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个大桶水生产过程结束。

本机采用全自动程序控制，其工作过程如下：

  1、洗瓶：
  洗瓶经过五个工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，*工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为20S，*、第二工位为药水冲洗，第三工位为清水冲洗，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水份晾净。
  2、灌装
  晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
  3、灌装和压盖
  当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，桶装水生产灌装流程完成。

   4.自动提桶

         通过电机传送原理将所产桶装水输送至提桶机提桶以便进行套袋工作快速有效完成。