*供应100-1200桶五加仑大桶水生产线设备工艺流程
自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗，消毒，灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库

*供应100-1200 QGF-150小型大桶水生产线本设备集自动拔盖、洗桶、自动上桶、内冲洗系统、灌装、风送盖、套盖、压盖、热收缩膜、直线式提桶机及成品输送于一体，整个生产过程都有采用封闭式运行，加上紫外线杀菌、臭氧消毒，保证了整个洗瓶灌装过程*达到卫生部门的有关标准和规定，有效防止了

饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到无菌生产。

QGF-150小型大桶水生产线包括山泉水生产设备和大桶水灌装生产线设备。山泉水来自山上的泉眼，水源本身经过山体的净化，含有一定量的矿物质元素。山泉水制水设备主要用于去除源水中存在的颗粒杂质、颜色、异味、细菌、病毒等。大桶水灌装生产线主要用于对回收后的空桶进行处理，并进行灌装、封盖，通过一系列的包装设备，打包成市场所需求的桶装山泉水产品。

  中，山泉水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将山泉水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让山泉水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据山泉水水质化验情况，由高压泵将山泉水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器、活性炭过滤器、中空纤维过滤器、臭氧混合塔（将过滤后的山泉水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）zui后，将过滤、灭菌后的山泉水存储在无菌罐内，供大桶山泉水灌装机用于冲洗和灌装。

    除山泉水生产设备外，整套大桶山泉水生产线还包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将桶送入桶装水灌装机内部）、大桶山泉水灌装设备（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化大桶山泉水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、码垛设备。目前，我公司所提供的大桶水生产设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型大桶水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时大桶水灌装设备、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。

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