吸尘器电机 工业吸尘机真空马达 漩涡气泵

吸尘器电机与工业吸尘器电机防尘功能：吸尘器真空马达是通过吸尘器真空气泵的高速旋转，在主机内形成真空，利用由此产生的高速气流，从吸入口吸进垃圾。

工业吸尘器电机的功率：根据不同性能类型功率不同。  

吸尘器真空气泵的转速高达2—4万转/分钟，一般为3 万转/分钟。如此高的转速对其轴承要求相 当高。

另外，吸尘器电机工作环境比较恶劣，对吸尘器电机轴承的密封性要求也相当高。

防尘能力：微米级的细小灰尘也要过滤，吸尘器电机的过滤精度能达到0.2微米，有效的过滤了细小的灰尘，如果过滤精度不高，灰尘一 旦进入会对轴承造成磨损，影响工业吸尘器电机寿命。

吸尘器马达，工业吸尘器电机噪音故障原因及处理方法

工业吸尘器真空电机主要由叶轮、导风轮和风罩等部件组成。根据工业吸尘器高压风机原理， 当空气流过其内部各环节时， 由于发生了压力变化， 其大部分功能转变为静压， 小部分动能转换成热能和声能， 随之， 也就产生了空气动力噪声， 空气动力噪声在性质上主要由一系列离散噪声和宽带噪声相互叠加组成。

离散噪音也称旋转噪声， 工业吸尘器电机产生旋转噪声的原因:

( 1) 吸尘器电机轴上的叶轮以高速运转时， 动叶轮上均匀分布的叶片周围的空气质点。引起周围空气压力周期性脉动而

产生噪音。

( 2) 当气流流经工业吸尘器真空电机叶片时， 在叶片表面形成附面层， 而且吸力边与压力边附面层厚度不均匀， 特别是吸力边的附面层容易加厚， 另外， 吸力边与压力边的附面层汇合成尾迹区使得当叶轮旋转时， 叶片出口区内气流的速度与压力具有较大的不均匀， 当这种不均匀性气流周期性的作用于周围部件( 例如导风轮， 风罩等) 时， 同样也会引起压力脉动而形成噪声，气流的不均匀性愈强， 噪声也愈大。

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    吸尘器电机（VACUUM CLEANER MOTOR）是吸尘器马达的心脏，工业吸尘器电机的主要种类有：干吸吸尘器电机（THRU-FLOW），干湿吸尘器真空气泵（BY-PASS）。

    吸尘器电机由两部分构成：吸尘器马达部分和工业吸尘器高压风机部分，由于工业吸尘器电机对转速要求很高，一般在20000-30000转每分钟，故吸尘器真空气泵主要采用的是串激类工业吸尘器电机，又称为串励吸尘器电机。

吸尘器电机材料分类

　　有铜线工业吸尘器电机和铝线吸尘器真空电机之分；

　　铜线吸尘器真空气泵有耐高温、寿命长、单次操作时间长等优点，但价格较铝线比较高；

　　铝线工业吸尘器电机有着价格低廉的特点，但是耐温性较差、熔点低、寿命不及铜线长；

　　串励吸尘器电机的定义：定子励磁绕组和电枢(转子)绕组为串联，既可通直流又可通交流电，具有换向器换向的吸尘器真空气泵；

串励吸尘器电机的基本结构

　　串励工业吸尘器电机主要是由定子，转子，前、后端盖（罩）及散热风叶组成。定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯，轴，电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能；前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用。其中转轴，前、后罩要有足够的强度，以防电枢与罩发生共振现象，引起振动和危险。一般前、后罩内有滚动或滑动轴承。

　　了解了串激工业吸尘器真空马达的基本结构后，再回到吸尘器电机的工业吸尘器高压风机部分，工业吸尘器真空电机部分主要有两个主要部件：动叶轮和定叶轮，动叶轮主要是产生风，当动叶轮以20000-30000转每分钟的高转速进行旋转时，进风口处会产生负压形成真空，进而形成吸力；定叶轮，又称为导风轮，主要作用是使得动叶轮产生的风量更加平顺的释放出去，定叶轮风道的好坏，直接影响吸尘器电机的效率。

相信大家看到这里，对工业吸尘器电机已经是有了一定的了解了吧。其实工业吸尘器真空电机发展到今天，种类也是越来越多，原理可能也各不相同，但是吸尘器真空电机的发展一定是向更高处发展的。

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工业吸尘器电机是串激吸尘器电机，这种吸尘器真空气泵的特点就是体积小功率大转速高，还有就是因为空间小限制了风叶的直径，要提高风速和风量只能提高转速来达到，(风速小了吸力不够)

吸尘器风机的结构属于串激工业吸尘器电机或叫串励吸尘器真空气泵。在同等体积下，串激吸尘器电机主要是通过提高工业吸尘器高压风机的转速来达到达到较高的输出功率。

所在串激吸尘器马达的转速通常都在万转以上。根据P=FV，同样功率下，高速旋转的串激吸尘器电机，力矩是很小的。

但随着转速的不断下降，力矩会惊人地持续上升。串激工业吸尘器电机的发热是比较厉害的，通常都带有风扇散热。

在高转速下，风量是比较大的，但噪音更大。吸尘器电机是通过自身的吸尘风量来散热的。

吸尘器电机主要是靠工业吸尘器电机高速转动，形成部分真空而产生真空吸力的；多数220V吸尘器真空电机都采用碳刷吸尘器真空气泵，要通过碳刷的不断更换电源方向来持续吸尘器电机转动，摩擦是非常大的，发热当然比较严重，但是就算是在气温很高的车间使用几个小时都没有问题的；

所有的单相220V吸尘吸尘器电机都不能长时间工作，这里指的长时间指的上百小时或数百小时，如果需要长时间工作，建议使用由三相异步工业吸尘器马达带动的真空泵，就能解决发热问题；不过体积和重量就在大许多了；1-2KW吸尘器真空气泵重量至少20KG左右吧；

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吸尘器电机 工业吸尘机真空马达 漩涡气泵

工业吸尘器漩涡气泵又叫工业吸尘器高压风机，具有可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，工业吸尘器气泵没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

工业吸尘器真空气泵结构 :

1.通过加上一体式的销音设施，改进了工业吸尘器风机现像,而提升了效果

2、可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，工业吸尘器高压风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

3.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，工业吸尘器旋涡气泵供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5.品质 经过制造经验，精密机械设计加上慎重工业吸尘器电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到品质要求，运用标准ip54，f级马达，故障极少，马达与工业吸尘器风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为功能效果，每一台工业吸尘器高压风机在出厂前均。

    工业吸尘器马达电压有三相380V和三相220V，单相220V电压，单相和三相的区别

   单相是220伏电压。相线对零线间的电压。两相的是相线的a和b或c，之间的相电压是380，常见的用电器是380的工业吸尘器真空电机。

   二相电一般是220伏的,有二根线,其中一根是火线,一根是零线.220伏的电是作为民用电,或者小形机械用电.

   三相电工业吸尘器电机可以提供更加合理的动力能源，在作为电动机能源方面，不需要其他的东西，只要直接把三相电接到电动机上，电动机就可以运转。如果是单向工业吸尘器高压风机电动机，还需要在给电动机加一个复杂的东西才能保证电动机运转。

单相电220伏。所谓三相电是指三相火线,相邻火线之间的电压为380v.没有零线.因此只有三相负载相同情况下(例如,三相电动机),才能适用三相电,此时由于三相电的电流矢量和为0(这三相电之间互成120度角,所以之和为0)这时不需要中线(相当于零线)经过严格测试。

工业吸尘器漩涡气泵的应用：

1、 工业吸尘器电机吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 工业吸尘器高压风机吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

工业吸尘器真空气泵故障及排除方法；

（一）工业吸尘器高压风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、工业吸尘器电机不工作——检查工业吸尘器马达接线或更换工业吸尘器真空电机

3、工业吸尘器真空风机头损坏——修复工业吸尘器风机或更换

4、工业吸尘器气泵中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、工业吸尘器高压风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、工业吸尘器风机轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或工业吸尘器旋涡气泵泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）工业吸尘器气泵温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、工业吸尘器真空马达效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、工业吸尘器漩涡气泵泵头转速降低——电源电压偏低或工业吸尘器风机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、工业吸尘器真空电机转向反向——工业吸尘器马达重新接线

（六）工业吸尘器高压风机流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

2、泵头转速降低——电源电压偏低或工业吸尘器气泵故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、工业吸尘器电机转向反向——工业吸尘器真空气泵重新接线

工业吸尘器风机噪声的降低

根据以上分析, 可以看出: 工业吸尘器真空泵的空气动力噪声是叶轮周速, 输出流量, 压力和效率的函数, 其中周速影响较大, 因

此, 我们在治理工业吸尘器高压鼓风机噪声时应统筹考虑工业吸尘器漩涡气泵的风量、真空度、效率等主要参数, 特别应注意节能与噪声的统一。降低噪声应从以下几个方面入手:

选择合理的工业吸尘器真空泵叶轮

叶轮是工业吸尘器高压风机的主要部件, 一般由前盘、底板和叶片三者铆接而成, 工业吸尘器真空气泵能否获得所需风量, 真空度和效率, 达到降低噪声的目的, 与叶轮的结构、尺寸和几何形状有关系。

1 . 工业吸尘器旋涡气泵叶片形状的设计

中空机翼形叶片空气动力特性好, 气动效率高, 噪声低,因此从降低噪声角度来看, 工业吸尘器真空泵宜采用中空机翼形叶片, 但由于制造工艺复杂, 且杂质容易进入叶片内部, 造成叶轮不平衡而产生振动和噪声, 因此, 目前国内外工业吸尘器高压鼓风机叶轮大多采用空气动力特性、效率、噪声都有居中的圆弧形叶片。

2. 叶片出口安装角的选择

工业吸尘器高压风机叶轮的叶片安装角B2 有三种形式, 即后向型, 径向型 和前向型 。在工业吸尘器真空气泵叶轮中, 后向叶片与前向叶片及径向叶片比较, 叶片流道长, 气体流动均匀, 不易产生涡流, 故涡流噪声较小, 而且后向型叶轮工业吸尘器风机的功率曲线变化缓慢, 比较平衡, 当风量超过设计风量时, 工业吸尘器旋涡气泵所需的功率几乎不再增加, 不易引起电机的过载, 因此采用后向型叶轮较合适。

3. 前盘形状的选择

工业吸尘器漩涡气泵前盘的基本形式有平直前盘, 锥形前盘及弧形前盘, 从提高效率角度来考虑宜采用弧形前盘, 因此弧形前盘虽然工艺复杂一些, 但其对气体流动较为有利, 涡流损失, 摩擦损失较小, 效率高, 工业吸尘器气泵噪声低, 而平直前盘叶轮虽然制造简单, 但在工业吸尘器真空泵叶轮进口处有气体分离, 形成强烈的涡流, 增大了涡流损失,而且还使有效气流截面大大减小, 入口气流迅速剧增, 从而也增加了流道内的摩擦损失, 因此, 平直前盘效率低, 噪声大, 锥形前盘居中。

设计佳的工业吸尘器漩涡气泵叶轮尺寸

适当提高工业吸尘器真空气泵风叶的刚度, 增大风叶与风罩的径向距离。

1.设置合理的工业吸尘器旋涡气泵导风轮

带蜗壳结构的流道式导风轮由于气流从进入蜗壳到排出导风轮都是在独立的流道内流动, 速度变化均匀, 流道损失小, 工业吸尘器真空泵效率高, 噪声小, 但制造工艺复杂, 因此目前所采用的导风轮大多是以水泵技术引用过来的流道式导风轮, 由于导风轮的流道窄而短, 工业吸尘器风机叶轮出口到导风轮流道中出现复杂的三元流动, 对导风轮作定量分析是很困难的, 但若设法减少在导风轮通路内的空气损耗, 降低相应的噪声, 其关键应合理设计导风轮的曲率半径, 通道长度, 进口面积, 提高空气在工业吸尘器气泵入口处的气流切线角等。

2. 改变加工工艺提高机械加工精度

工业吸尘器高压风机在加工叶片等部件时, 应严格按照工艺要求, 进一步提高加工精度, 特别要注意其光滑, 尽量避免风路内各处的锐凸缘和粗糙的边缘。同时要保证风叶底板的平面度以及叶轮的同心度, 并且对风叶进行动平衡校正, 并设法提高校正精度。