清洗机高压管 橡胶高压软管水管

     高压清洗管是耐磨钢丝包布高压清洗胶管，包括高压水流清洗机软管、普通型清洗管、耐温型清洗管、耐磨型清洗管、清洗机高压管、清洗机高压水管等产品，超耐磨耐压。

高压清洗水管增强层是经过特别处理的高强度钢丝缠绕层，内胶层是聚甲醛(POM)或聚酰胺(PA)，外胶层相应是聚酰胺(PA)或聚亚安酯(PUR)。

这种高压清洗软管流体阻力小，容积膨胀小，防化学腐蚀性好，重量轻，外径小，单根长度长可达1200m。

软管接头用优质碳素钢或不锈钢选择，采用*的扣压设备和工艺。超高压软管有以下四种特性：

　　1.四层设计，其中两层为高强度钢丝编织层，塑料包层的尼龙软管。

　　2.用于要求严格的场所，4倍安全系数。

　　3.重量轻，体积小，可弯曲半径大 。

4.压力下体积膨胀小。

高压清洗胶管的分类多种多这样，分类的依据也多种多样，可按水温分类，也可按用途分类。今天小编就为大家介绍高压清洗软管按水温分类的内容。

高压水管机按照水温分，可分为两大类，一类是冷水高压清洗机，另一类是热水高压清洗机。

高压清洗管使用热水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高价格和热水清洗机的运行成本高，因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压清洗机。这两者大的区别在于，热水清洗机里加热装置通常使用的燃烧筒来加热水。使用热水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高价格和热水清洗机的运行成本高，因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压管。

小马达驱动器驱动发动机高压清洗机，汽油驱动高压清洗机和柴油动力洗衣机三大类。顾名思义这三个清洗机配备的高压泵，它们被用来连接到电机，汽油或柴油发动机，从而驱动一个高压泵操作。驱动压力清洁汽油和柴油动力洗衣机，其优点是，他们并不需要一个电源，可以在现场操作

高压清洗水管技术是近年来发展十分迅猛的一门新必技术，它是利用高压水发生设备产生高压水，通过喷嘴高压清洗管将压力转变为高度聚集的水射流动，能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术。

使用高压清洗胶管的注意事项

 1、高压管及高压清洗胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

2、正确使用高压清洗胶管的长度，高压胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化。

3、高压清洗胶管及高压管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。

4、高压橡胶管及高压清洗管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

5、高压管及高压水管总成不应在小于高压清洗管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏高压清洗水管组合件。

6、高压清洗管及高压水管总成，不应在扭转状态下使用。

7、高压管及高压清洗胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

8、高压胶管及高压管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

9、超过服役期限或贮存期的高压清洗水管及高压橡胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

高压清洗水管应用领域

高压清洗管的应用领域各行各业，

1.各种规格的上下水管道，高压清洗软管工业用水管道，工业和工矿企业及居民区排污管道，败类，雨水管，煤气管道，市政管道，烟道，输油管道及两相流管道堵塞;

2.高压清洗水管在各种热交换器，冷凝器，空气预热器，冰箱，补液，粉尘，蒸发罐，反应釜，加热装置等结垢物;

3.各类锅炉，罐，容器，盐，污垢，碱垢和材料的规模;

4.高压管在暖气系统，空调装置规模; 

5.各种大型楼房，建筑物及设备内外表面的附着物高压清洗都应用到了高压清洗管。

高压清洗软管柱塞泵产生高压水冲洗地表水的影响将被剥夺大于由电厂高压水表面污垢附着的污物冲走，实现了清洁的表面清洗设备 。

高压清洗水管由于使用高压水射流清洗的污垢，除非是顽固的油脂，高压清洗橡胶管只需要添加少许清洁剂或泡沫水压力足够强的一般污垢高压清洗是*的科学，经济分为两大类冷水高压清洗机和热水高压清洗机高压清洗机子分类根据水温，环境清洁机。大的区别在于，热水清洗机里加加热装置通常使用的燃烧筒来加热水。

高压清洗机设备重要部件之高压管的选用分析

高压清洗机压力的变化会影响系统的其它参数，而适当地调整相应的压力参数，能够降低沿程压力损失，以获得好打击力。高压水管是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占清洗机总压力损失的50%以上，甚至可以达到2/3左右。在实际应用中，如果高压清洗管选用不当，将会导致高压清洗机清洗效果大大降低，甚至不能达到当时购买的初衷

高压管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具。客户在选用时，主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压橡胶管直径、长度和管内的粗糙度等。那么，如何选择合适的高压清洗软管，我们可以先从高压管内的阻力或压力损失角度出发。这是因为高压水在胶管中的流动呈现紊流状态，而紊流的压力损失△P 可按照如下公式进行计算：

高压清洗机高压水管压力损失△P计算公式  公式(1)

压力损失另外一种表达式：

高压清洗管压力损失表达式  公式(2)

由式(1)及式(2)可得高压水在管内总摩擦损失 清洗机高压水在管内的总摩擦损失 计算式：

高压水在管内总摩擦损失计算公式  公式(3)

公式(1)及公式(3)中，△P —压力损失，N/m；

                    L —管子长度，m；

                    d —管子内径，m；

                    P —水的密度，kg/m³；

                    水的平均速度 —水的平均速度，m/s；

                    高压水在管内的总摩擦损失 —总摩擦损失，m；

                    λ —管子摩擦系数；

                    g —重力加速度，9.8m/²。

1、高压清洗机高压软管额定压力选择

高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外，高压清洗机在运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，如果超过，会使胶管使用寿命降低。如果超过25%，胶管寿命就会降低一半。与此同时，接头等处会有胀裂的危险。

2、高压清洗软管额定流量选择

清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。而管内高压水流速一般以6-8m/s为合适。另外，高压橡胶管在相同内径的条件下，例如10mm，当流量从50L/min增加到75L/min时，压力损失则增大130%。也就是说，当高压水管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度 水的平均速度 ，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择增大流量来提高高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的负面影响。

3、高压清洗软管内径的选择

高压水管在进行内径选择时必须同时考虑高压清洗管内部压力损失的大小及清洗机高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。

根据公式(1)及公式(3)可知，高压管内径 d 越大，压力损失 △P 越小，射流后的打击力也越大。

清洗机高压管与喷头是靠高压水射流喷射反力在被清洗管道的底部自动前进的。高压清洗管与管道底面的摩擦阻力可以用下列公式表示：

高压橡胶管与管道底面的摩擦阻力表达式  公式(4)

公式(4)中，高压管与喷头在管道底面上的摩擦力 —高压清洗管与喷头在管道底面上摩擦力，N；

           高压管质量 —高压橡胶管质量，kg；

           喷头质量 —喷头质量，kg；

           g —重力加速度，9.8m/s²；

           μ —摩擦系数。

由公式(4)中可知，高压清洗软管内径 d 和质量 高压管质量 越大，摩擦阻力 高压清洗机高压管与喷头在管道底面上的摩擦力 也越大，喷头自进距离就要减少。

高压清洗橡胶管内径的选择受相互限制的两个因素来约束：从减少喷头上的动压力损失角度看，内径越大越好；而如果从延长喷头在清洗管道中自进能力和长度看，则内径越小越好。我们在实际应用中，可以根据自身需要选择。

通常流量在50L/min以下，选用内径6mm的高压清洗软管，流量在60-90L/min，选用内径10mm的高压管，流量在100L/min以上，选用内径13mm以上高压清洗软管。

4、清洗机高压管的长度选择

根据公式(1)和(3)可知，高压橡胶管长度 L 越短，则压力损失 △P 越小，喷头上有效打击力越大。所以在实际清洗作业中，高压水管的长度应尽可能减短。只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。

5、高压管内孔表面粗糙度选择

高压清洗机高压橡胶管内层材料大多为橡胶、尼龙或聚酰胺等，其光洁程度也依次提高。

根据公式(1)和公式(3)可知，当粗糙度的摩擦系数越大，压力损失 △P 也越大。所以在选用高压清洗软管时，应尽可能选择内表面滑的高压管，借以增大喷头出口打击力。

综上所述，可以看出如果我们选用的高压水管参数不对，对高压清洗机的清洗效率影响是非常大的，甚至不能达到购买的初衷。

清洗机高压管 橡胶高压软管水管 

高压清洗机高压胶管的选配注意的细节有哪些？

由于高压清洗机的高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，因此它可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。

要比传统的清洗方法速度快很多，而且有清洗液压支架的配合，更能得到清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等目标。

在高压清洗机中，除了清洗液压支架很重要之外，机器所配套使用的高压清洗胶管也同样得引起重视。

如果使用和维护得当，可以相对延长它的使用时间，达到节约和降低成本的目的。

    对于高压清洗机选用的高压清洗胶管来说，，它的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配，如果选用的胶管内径和高压泵所规定的不匹配，就会影响正常使用，也会过早损坏高压胶管。

而且在选用高压管时，要按照高压泵的技术参数来确定，要根据其参数要求，选择相匹配的压力的胶管，不要用超过其实际承受压力的操作方法，否则会影响高压胶管的使用正常年限。

另外可以适当选用承受较高压力的产品，这样更容易延长它的使用年限。

    此外，必须严格按有关规则正确使用、维护和保养高压清洗机的高压清洗胶管。

    当高压清洗设备在运行工作的情况下，不能用手去扭曲胶管。如果因施工需要，确实需弯曲的话，也不可弯曲半径过小，更不得小角度折弯。

在高压泵机器设备运转过程中，不可反复开启和关闭高压喷射装置，尽可能减少突然开、突然关闭的频繁操作给胶管带来的冲击力损坏。

超高压软管在长时间不使用不工作的状态下，要排空里面的积水，依规定的大小将软管弯曲盘成一卷后，水平状态放置。

高压清洗机的高压清洗胶管的正确使用

      高压水射流清洗机在清洗的过程中既可以除锈除漆去水泥，还可以轮船去贝壳、机械保养、下水管道疏通又能一机多用；好用的设备搭配好的配件才能发挥它的作用，高压清洗胶管的使用也就尤为重要 了，那么高压清洗机的高压管如何正确使用呢？

      一，选用的高压清洗管，它的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配，如果选用的高压水管内径和高压泵所规定的不匹配，就会影响正常使用，也会过早损坏高压清洗胶管。

      第二，在选用高压清洗机高压管时，要按照高压泵的技术参数来确定，要根据其参数要求，选择相匹配的压力的高压胶管，不要用超过其实际承受压力的操作方法，那怕是超过的不多，也会影响高压清洗橡胶管的使用正常年限。在选购高压管时，可以适当选用承受较高压力的产品，例如，高压泵所要求的是1500b,可以选购1800b的高压清洗软管，留有富足余地，这样更容易延长它的使用年限。也就好比说，宁愿大马拉小车，也不要小马拉大车。

      第三，严格按有关规则正确使用、维护和保养高压清洗管。当高压清洗设备在运行工作的情况下，不能用手去扭曲高压清洗胶管。如果因施工需要，确实需弯曲的话，也不可弯曲半径过小，更不得小角度折弯。在高压泵机器设备运转过程中，不可反复开启和关闭高压喷枪，尽可能减少突然开、突然关闭的频繁操作给高压管带来的冲击力损坏。超高压软管在长时间不使用不工作的状态下，要排空里面的积水，依规定的大小将高压清洗机软管弯曲盘成一卷后，水平状态放置。

超高压清洗机中高压管软管售后维修服务挑选技巧

    我们应该已经清楚的意识到，高压管对于高压清洗机清洗效果的影响，在这种情况下更应该为设备选用适合的高压清洗管。所谓的高压橡胶管就是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管，在实际应用中，如果高压橡胶水管选用不当，将会导致超高压清洗机清洗效果大大降低。

      通俗一点理解的话，清洗机中的高压管就是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具，选用的时候要重点考虑泵压、流量、高压清洗管直径、长度和管内的粗糙度等参数。

    通常情况下，超高压清洗机中的高压管额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。而且设备运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，否则会使胶管使用寿命降低，甚至在接头等处出现胀裂的危险。

    高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的，以6-8m/s为宜；当高压清洗管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择增大流量来提高清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的负面影响。

    其次，在确定高压管内径时，必须同时考虑高压清洗管内部压力损失的大小及高压橡胶管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压橡胶水管内径越大，压力损失越小，射流后的打击力也越大。而高压清洗管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。所以总的来说，可以根据自身需要选择。

    但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的，应该尽可能的减短，只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外，就剩下高压清洗管内孔表面粗糙度选择，这多数取决于材料。