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水性铝银浆高速分散机,环保型银浆高速分散机,水性铝银浆高剪切分散机,水性铝颜料高速分散机,德国进口高速分散机,高剪切高效率分散机,14000转超高速分散机,管线式高速分散机,中试型高速分散机
IKN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料100%通过分散剪切。
水性铝银浆采用不同的包覆处理工艺,均可在乙醇及水中均匀分散,具有优异的使用性能,耐酸碱性能,是一种环保的金属颜料,广泛用于水性涂布印染,水性工业漆,水性油墨,水性汽车漆,水性塑胶漆等等
目前市面上常见的问题?
1、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片,过高的酸值(以低于15为宜)及过久的连续加工和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性,从而导致涂料变黑,遮盖力降低,漆膜出现粗粒等不良现象,出现此现象,应调整好工艺流程及加工时间,搅拌的速度。
2、难分散:主要由溶剂,树脂使用不当造成,可适度调配新的树脂、溶剂、如果是因为产品太细而难以分散,可适当延长浸泡的时间,并均速加以搅拌。
依肯为解决生产厂家的这些问题,特别*一款线速度为66m/s,转速为14400~21000rpm,的超高速分散机,该机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
其结构特点
(1)设计*,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
ERX2000系列高速分散机设备型号*表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
ERX2000/4 | 300 | 21000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX2000/5 | 1500 | 17500 | 66 | 15 | DN40/DN32 |
ERX2000/10 | 5000 | 10500 | 66 | 30 | DN80/DN50 |
ERX2000/20 | 10000 | 7300 | 66 | 55 | DN80/DN65 |
ERX2000/30 | 30000 | 4900 | 66 | 90 | DN150/DN125 |
ERX2000/50 | 50000 | 3000 | 66 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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