工业用导电材料高速分散机性能特点

更多详情请致电上海依肯销售工程师 徐工 1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3，公司设有专门实验室可以免费为客户提供设备购买前的验证测试。

电极糊是一种常见的导电材料，由无烟煤、焦炭、石油焦、石墨碎等原料干混后加 入粘结剂(沥青、煤焦油)混捏制成，是供给合金冶炼炉，电石炉作消耗性导电材料的自焙电 极，通过电流热量使之焙烧成为导电电极用于冶炼。用于铁合金、电石、硅、锰、矿热炉 作自培电极的导电材料。电流是通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼，电极在整个电炉中 是占有极其重要地位的，没有它电炉就无法产生作用。

一种工业用导电材料制备步骤：

将电煅无烟煤置于破碎机中进行机械破 碎，分级，其中粒度10-40mm的为一级颗粒料，粒度3-10mm的为二级颗粒料； 将煅后石油焦和铝矾土置于竖窑中进行煅烧(煅烧温度为1300°C)，出料(温度控制在130°C)，置球磨机中进行粉碎，分级，其中粒度1 -3mm的为三级颗粒料，粒度0 · lmm-lmm的为四级颗粒料； 将膨润土人工除杂，进行破碎，加入碳酸钠（用 量为膨润土质量的5%)，混合均匀，置于回转炉中进行干燥，雷蒙磨粉机中碾磨粉碎，空气分 级，其中粒度0.0 lmm-〇. 1mm的为五级颗粒料，粒度0.001-0.01mm的为六级颗粒料；将中温煤沥青粉置于沥青融化槽中，高温熔化，得溶化的中温煤沥青；按照一级颗粒料、改性沥青树脂、二级颗粒料、 三级颗粒料、四级颗粒料、五级颗粒料、六级颗粒料的顺序依次加入封闭式乳化分散机中，时间间隔为13分钟），搅拌分散35分钟，加入溶化的中温煤沥青，常温下成型，抽真空干燥提取树脂中含有的易挥发溶剂，得成品。

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上海依肯管线式超高剪切分散机

管线式超高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

管线式超高剪切分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

工业用导电材料高速分散机技术参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。