浆料分散机
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ERS2000浆料分散机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-09-14 16:45:01
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上海依肯机械设备有限公司

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产品简介

浆料分散机浆料包括 电子浆料 纺织浆料 电阻浆料 导电浆料 聚酯浆料
厚膜浆料 介质浆料 金属浆料 PDP浆料

详细介绍

浆料分散机浆料包括 电子浆料  纺织浆料   电阻浆料  导电浆料 聚酯浆料  
厚膜浆料   介质浆料  金属浆料  PDP浆料 

浆料分散机

高速超细分散混合机是专门针对生产中的电子和浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速高效的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。

高速超细分散混合机适用于粘稠度较大的一次性通过完成生产加工的工艺要求,特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成,且*、能耗低、易维护等优点。


悬浮液的分层理论

分层是分散相在外力(重力或离心力)作用下,在连续相中上浮或下沉的结果。在忽略布朗运动效应的静态条件下,可用Stokes 定律来描述,即分散相球形颗粒由于重力的沉降速度 V 由下式确定:

 

式中

ρs -ρ为分散相与连续相的密度差,g 为重力加速度,d 为分散相颗粒直径,μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大,颗粒下沉,速度 V 为正值,反之,颗粒上浮,速度为负值。沉降速度大,浆料就容易分层。如果要保持体系稳定,就必须降低沉降速度,对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径 d。因为只有当粒径减至连续相液体分子大小时,颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离。

通过以上的分析我们可以看出,要提高悬浮液的稳定性,分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出,根据前人所做的大量研究发现,随着颗粒粒度的减小,虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素,但是由于颗粒之间的间距减小,颗粒之间的结合力(范德华力等)起到了重要决定性作用。另外,当颗粒直径小于某一细小尺寸时,此时,颗粒的布朗运动效应就不能忽略了,所以由于细小颗粒的布朗运动,而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂,这些情况都会导致颗粒团聚,对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中,颗粒粒径并非越细越好,要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点,减小分散相颗粒的粒度,使其分布于一个较窄的尺寸范围,并达到吸力与斥力的相互平衡,从而保证浆料体系的稳定。


影响分散乳化结果的因素有以下几点



1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)


线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素: 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 


速率V= 3.14 X D(转子直径)转速 RPM / 60


    高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.


2、设备特点

高效、节能

传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散*,能耗*降低;

高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限;ERS设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一,多级多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象;

ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为*。


3、工艺应用


锂电池正负极浆料的超细分散   电路板基材浆料粉液超细分散

高粘度物料粉液超细混合分散    纳米材料团聚物超细解聚分散




4、应用范围

电子电池:锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料

纳米材料:超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散

精细化工:热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂

生物医药:药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散

的型号

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍


超高速分散机

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW


ERX 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

ERX 2000/5

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

ERX 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

ERX 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

ERX 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

ERX 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150


1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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