鸡尾酒生产线工艺：

 鸡尾酒生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度zui大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式zui为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

特点：
   1、采用了化工行业的*技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，百吉机械使整机性能得到保障。
   2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能精确地调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
   3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
   4、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
   5、本机设有原位清洗工艺流程，百吉机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。