无机化工磁力反应釜，有机化学氢化釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。

无机化工磁力反应釜，有机化学氢化釜基本结构与原理 

一）反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 
1、  釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 
2、  压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的精度和光洁度，达到良好的密封效果。 
3、  釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 
4、  釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。 
5、  联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 
6、  隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。 
7、  磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较时应通冷却水，以及磁钢温度太而退磁。 
8、  轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或强电化石墨，耐摩损，且维修周期长 

根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。我厂是国内较早研究开发磁力驱动装置的专业厂家，多年来致力于磁力驱动的探索，如生产温压反应釜，压反应釜，温反应釜，转速反应釜等解决了很多工业用压反应釜发展道路上的难题，已经发展成为以生产磁力驱动反应容器为主的大型压反应釜生产厂家。