制药磁力压釜，生产*中间体反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。 

制药磁力压釜，生产*中间体反应釜四种加热方式的特点与用途:

1、水加热：要求温度不时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式zui简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用压水时，设备机械强度要求、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降。
2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更时，可采用压过热蒸汽。 
3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在温下操作，或欲避免采用压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 
4、型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。 采用前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单，危险性小，成本费用不，节能减排，温防爆！可替代导热油、明火、蒸汽加热。

要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。