自动化弯道螺旋提升输送线介绍：

辊筒线按照不同的结构和形式可以分成动力辊筒线，无动力辊筒线，电动辊筒线，水平输送辊筒线，倾斜输送辊筒线和转弯辊筒线。主要由传动滚筒、机架、支架、驱动等部分组成。具有输送量大，速度快，阻力小，运行平稳，能够实现多品种共线分流输送的特点。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。

辊筒输送线的规格：

滚筒输送机有效输送宽度由客户根据产品需求来确定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

辊筒输送线的结构：

机架材质：碳钢喷塑，碳钢烤漆，不锈钢，铝型材，精益管。

动力方式：无动力，减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。

传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。

调速方式：节拍定速，变频调速，无级变速等。

辊筒输送线的选型：

定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：

1、输送物体的长度、宽度和高度；

2、每一输送单元的重量；

3、输送物的底部状况；

4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

滚筒规格的选择：

1、滚筒有效输送宽度选择：

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 ：

根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择滚筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

5、对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。