RTO废气处理工程技术特点

1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气;
2、可以处理风量大、浓度低的有机废气;
3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20% ) 120%);
4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;
5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;
6、在所有热力燃烧净化法中热效率高(≥95%);
7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高(≥98%);
8、维护工作量少、操作安全可靠、有机沉淀物可周期的清除，蓄热体可更换;

RTO废气处理工程案例

采用ＲTO装置处理焦化废气，优化ＲTO装置的工艺性能对提高有机废气处理效率，实现废气达标排放至关重要，本项目在ＲTO工艺设计等方面做了升级和改进。

1）采用焦炉煤气作为辅助燃料

本项目采用焦炉煤气作为辅助燃料，既节约了成本，又提高了焦炉煤气的利用率。从用户记录所得到的辅助燃料使用量表明，ＲTO装置冷启动时所需焦炉煤气为240m3/h，能够满足ＲTO装置正常运行时的燃料需求。

2）ＲTO前端增加安全水封、捕雾器和阻火器水封的主要作用是防止高温回火。

由于其安全性能好，可用在管道收集前端防止回火；焦化废气中含有少量的水分，为使进入ＲTO内部的焦化废气更加洁净，增加了捕雾器用于气液分离;

3）高温阀水冷系统

在大多数的ＲTO装置中，高温阀主要靠自然散热。考虑到发生紧急情况时燃烧室的温度过高，本项目采用循环水冷却系统。水冷系统由软水槽、软水循环泵及软水冷却器组成，软水通过浮球液位计自动补充到软水槽中，通过软水循环泵输送至高温阀，再通过软水冷却器被循环水冷却后进入软水槽。