RTO焚烧炉原理简介
 

　　RTO焚烧炉( Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
 

　　工艺流程图         两室 RTO
 

RTO蓄热式焚烧炉的工作流程如下

　　1、废气预热待处理的低温有机废气(含VO C )被引风机引入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该蓄热体已在上一循环中贮存了热量)预热；陶瓷蓄热体释放热量后温度降低，而低温有机废气经热交换后升至较高的温度后进入氧化室燃烧。废气升温的温度取决于废气流速、陶瓷蓄热体的数量及其几何结构。
 

　　2、燃烧废气进入燃烧室后，在燃烧器的补燃加热作用下，废气温度升至设定的氧化温度(800 ℃)，有机废气在此温度下剧烈分解为CO 2 和H 2 O 。由于废气在蓄热室内已被预热至500 ℃左右，所以燃料消耗较少。燃烧室的另外一个作用是保证废气在其中有足够的停留时间，从而使VO C能够充分分解。

　　售后服务

　　保修时间为一年；上海地区24小时内赶到现场维修，外省市3天内赶到现场维修。维修配件价仍按合同约定价收取。厂是一家业致力于工业粉尘及废气治理技术的工程公司，是集环保技术研发、工程设计、技术咨询、工程总承包、运营服务于一体的高新环保企业。