RTO化工行业蓄热焚烧炉介绍： 

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，催化燃烧设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。

RTO在正常工况下不易发生火灾、爆炸事故。但由于精细化工行业废气成份复杂多变、浓度波动大，易造成焚烧炉运行稳定性较差，存在一定的安全隐患。因此，厂家可对RTO各系统尾气安装TVOC浓度在线监控系统，实时在线预警，防患于未然。

RTO化工行业蓄热焚烧炉特点:

• 1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气;
• 2、可以处理风量大、浓度低的有机废气;
• 3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20% ) 120%);4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;
• 5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;
• 6、在所有热力燃烧净化法中热效率≥95%);
• 7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高(≥98%);
• 8、维护工作量少、操作安全可靠、有机沉淀物可周期的清除，蓄热体可更换;