压滤机滤板

压滤机滤板：
压滤机的重要部件,价格较贵,并因其本身重量较重,更换也极为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。

板框式聚丙烯滤板详情：

板框式聚丙烯滤板的底部，还可以看见孔洞(一般在2~3之间)，这些孔洞的目的就是将从滤布渗透出来的水，汇集在孔洞的周围，在通过它，取得了外部联系，这样就可以将过滤液排到设备外。

对于较框式聚丙烯滤板来说，在凹陷的底部会有一定数目的凸台(一般在四个以下)，这是凸台与滤板的边缘一样的高，他们的目的就是防止压滤机在工作中，使用强大的压力作用滤板，防止滤板局部压力过大，而没有支持点，造成滤板的炸裂。

板框式聚丙烯滤板在设计方面，吸取国外好的过滤特点，通过合理的滤点排布，过滤面支撑点排布，流道设计，排液孔开孔角度等综合性设计，使滤板过滤过程中进水流速度快，对滤板冲击小，滤料分布均匀，从而提高过滤速度，增强了洗涤效果，延长了滤板使用寿命。

压滤机滤板损坏原因以及处理方法：
1.滤板两面压力不平衡引起的损坏:压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力。工作正常时,滤板两面压力平衡,压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞),过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞,要立即停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板,进行检查、检修,待消除故障后再恢复进料压滤。
2.滤布破损引起的损坏:滤布是压滤机的过滤介质,是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,工作时滤布与滤板之间就会存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,破坏了密封面。所以在工作中,要随时观察出水口出水情况,卸料过程中,要认真检查滤布,发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。
3.进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题。