自动压药片机价格

中药片剂的类型    

按其原料及制法特征。中药片剂可分为四种类型：  

1.半浸膏片  2.全浸膏片  3.全粉末片  4.提纯片  

按给药途径结合制法与作用，片剂可分为以下几类：  

1.口服片：口服普通片、咀嚼片、分散片、泡腾片、多层片等  

2.口腔用片：含片、舌下片、口腔唇颊片、口腔贴片等  

3.外用片：外用溶液片    

4.其他：缓释片、控释片、微囊片、固体分散片等 

旋转式压片机介绍：

旋转式压片机采用机械压片原理将不同粉末压片成型。该压片机分5冲,7冲,9冲,11冲,15冲,17冲等不同规格,适用于制药厂,化工厂,日化厂,实验室等压制圆形,异形等不同形状的片剂（可根据客户需要定做各类冲模）。机器整机不锈钢制作,配套国标足额电机,符合GMP卫生标准！工作室外罩由有机玻璃制作,可有效防止粉尘交叉污染,也能对工作情况一目了然。该机属全自动压片机,压片厚薄,压力大小,压片速度等均可根据实际需要调节,真正实现机电一体化,采用触摸键及显示屏（转速,产量,故障）等显示,转速为无极调速,可任意调节。该机保修壹年（易损件除外）,保修期内属于质量问题,公司免费提供件配和维修。如属于人为损坏的维修,公司只收取成本费用。本机终身维护。 

旋转式压片机特点：

旋转式压片机符合GMP标准，压片室与传动机构*分开，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。各处表面光滑，易于处理。

旋转式压片机适用范围:

1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。
2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。
3、本机适用于压制4～12毫米的圆形、异形和刻字片剂。
4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

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旋转式压片机工作原理：

压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、预压、主压成型，出片等工序。本机上层的模孔中装入上冲杆，中层装中模，下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转，在转台旋转的同时，上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动，从而完成压片过程。本机可连续加料、连续出片。

旋转式压片机结构：

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4、片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。