江苏通州连续石英砂过滤器在线咨询

影响选型和价格的几大因素：

1、原水水质：根据处理原水水质浊度。浊度数值越高，所需设备的处理能力越强，价格越高，选型不同；

2、处理原水类别：山泉水、河水、湖水、水库、地下水等。类别不同，工艺不同，选型不同，价格不同；

3、水量：根据处理水量大小，水量越大，所需设备的处理能力越强，价格越高，选型不同；

4、处理标准：处理达标标准越高，所需设备的处理能力越强，工艺越复杂，价格越高，选型不同；

5、供水方式：重力式、压力式。供水方式不同，工艺不同，价格、选型不同；

6、设备尺寸：设备尺寸越大价格越高，选型不同；

7、主体材质：设备采用碳钢等材质。设备用料越好价格越高，选型不同；

8、配件：配件材质、品牌、型号、套数不同，价格不同；

9、物流：根据距离、设备大小、重量不同，设备价格不同。

工艺特点：  

（1）设备占地面积小，节省空间，连续式砂滤净水器滤速可达 10 ～ 12m/h ，提高单位面积滤池的处理能力，减少滤池数量，节约占地面积；  

（2）设备投资低、能耗低、运行费用低，无需配备大功率反冲洗泵、鼓风机，以及铺设反冲洗管道，只需配备小功率空气压缩机，大大节省设备投资和运行费用； 

（3）运行稳定、过滤效果好，滤层不断被摩擦清洗，始终处于清洁状态，保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性； 

（4）设备运行效率高，进水采用上流式，截污后的滤料在滤层底部，被不断提升反洗，使得所有滤料都能发挥作用； 

（5）清洗排水量连续且处理简单，保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性；

（6）操作简单、自动化程度高、不需要停机反冲洗； 

（7）管理维护简单安全，连续式砂滤净水器内采用单一的特制滤料，安装、拆卸方便，辅助设备少，所用空气压缩机功率小，用电压仅为 220V 。

工作原理
 

1、给水过滤
 

连续流石英砂过滤器
 

是基于逆向流过滤技术，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入，水流由下向上逆流通过石英砂滤层，经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动，砂粒之间相互碰撞、摩擦，产生紊流、折流、逆流作用，将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来，杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
 

系统在运行过程中，原水由设备底部向上逆向流出，底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层，始终处于干净层，有效地防止了滤层被穿透。
 

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行，因而过滤系统不受干扰，可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件，无需另外设置反冲泵，大大减少了设备故障率，使得系统维护、操作简便，只需操作员工兼管即可。

2、除磷过滤
 

需除磷处理的原水，可在线自动投加铝盐或铁盐、石灰乳、金属离子捕捉剂等除磷剂，经管道混合器充分混合反应，生成不溶于水的*、磷酸铁、磷酸钙等后，连续不间断通过过滤器石英砂滤层，通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入，水流由下向上逆流通过石英砂滤层，经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动，砂粒之间相互碰撞、摩擦，产生紊流、折流、逆流作用，将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来，杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
 

系统在运行过程中，原水由设备底部向上逆向流出，底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层，始终处于干净层，有效地防止了滤层被穿透。
 

实施在线自动投药，防止药剂过量投加，避免由于导致出水水质BOD的增高和运行费用的增加，造成浪费。
 

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行，因而过滤系统不受干扰，可不间断连续运行。自动在线投药、设备内部无任何活动部件，无需另外设置反冲泵，大大减少了设备故障率，使得系统维护、操作简便，只需操作员工兼管即可。

化学反应机理：

石灰除磷：10Ca2++2OH-+6PO43-→Ca10（OH）2（PO4）6↓
铝盐除磷：Al3++ PO43-→AlPO4↓
铁盐除磷：Fe3++ PO43-→FePO4↓

3、生物脱氮
 

需深度处理的原水由泵提升送入连续流生物砂过滤器中，经进水管，通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入，水流由下向上逆流通过石英砂生物滤床，经生物菌分解、净化后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物一方面被滤层吸附、截留，另一方面利用原水中丰富的污染物作为营养源，微生物可以在石英砂粗糙的表面生长的繁殖，形成生物膜，原水在逆向上升流的过程中，COD、BOD、NH4-N等污染物被分解去除，从而达到进一步净化的目的。
 

随着过滤的运行，老化的生物菌不断死亡，形成污泥附着在石英砂表面。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动，砂粒之间相互碰撞、摩擦，产生紊流、折流、逆流作用，将截留附着在石英砂表面的死亡的生物菌剥落下来，杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗后的石英砂滤料表面新的生物菌迅速繁殖，形成生物膜，重力落回生物滤床。
 

系统在连续运行、清洗的过程中，由于采用空气提升洗砂的原理，空气从设备底部进入上部排出，使得大量的氧气溶于水中，形成富氧水，为生物菌的生长、繁殖创造了良好的生态环境。
 

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行，因而过滤系统不受干扰，可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件，无需另外设置反冲泵，大大减少了设备故障率，使得系统维护、操作简便，只需操作员工兼管即可。

化学反应机理：
 

硝化反应：
 

化学议程：NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
自氧菌：在水温低于23℃时，相对于亚硝酸菌处于优势生长状态；
氧气需求：4.6mgO2/mgNH4+-N；
污泥产率：0.10-0.15mg/mg去除的氮；
倍增率：＜0.01h-1
 

反硝化反应：
 

化学议程：5CH3OH + 6NO3-  → OH- + 7H2O + 3N2 + 5HCO3-
碳源需求：2.50-3.00mgCH3OH/mgNO3- - N；
污泥产率：0.70-1.30mg/mg氮去除；

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