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| 设备简介: 立式管式炉采用炉管垂直放置、炉膛加热丝环形分布的结构设计,可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理,以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行,也可作为普通管式炉使用,适用于高校实验室及科研院所等单位。
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配置详情
| 1.加热丝环形分布于炉膛内部,将炉管360度环绕,提高炉膛内温度均匀性; 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果*,有效地降低了设备使用功耗; 3.炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度; 4.采用智能PID模糊温度控制,7英寸触摸屏集中操控,可直观显示“时间-温度”曲线; 5.采用一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备密封性; 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术,实现对物料的快速淬火处理; | ||||||||||||||
产品型号 | NBD-LT1200-50IT | NBD-LT1500-60IT | NBD-LT1700-60IT | ||||||||||||
电气规格 | AC220V 1.2KW | AC220V 1.5KW | AC220V 1.8KW | ||||||||||||
可达温度 | 1200 ℃ (<1小时) | 1500 ℃ (<1小时) | 1700 ℃ (<1小时) | ||||||||||||
连续温度 | 1150 ℃ (连续) | 1450 ℃ (连续) | 1650 ℃ (连续) | ||||||||||||
可达加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | ||||||||||||||
加热区长度 | 200mm | ||||||||||||||
炉管尺寸 | Φ50*1000mm | Φ60*1000mm | Φ60*1000mm | ||||||||||||
控制系统 |
| 1.采用全自动控制方式,触摸屏实时显示设备各项数据; 2.实验过程更加直观,操作更加便捷; 3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 4.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; | |||||||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||||||||
加热元件 |
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密封系统 |
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真空度:≤10Pa(机械泵) | |||||||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用带有减震油的机械压力表,使压力波动时产生阻尼,减小指针来回摆动。 | |||||||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | |||||||||||||
设备使用注意事项 |
1. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2. 设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3. 真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。
4. 供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5.当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7.加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)
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服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和密封圈等) |
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