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VS9-T68型卧式镗床电路、电器故障实验台
VS9-T68卧式镗床电路、电器故障实验台是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所(站)等单位电气控制内容的教学、考核而研制的,可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障,学生借助原理分析,*真实的机床电气故障排除训练,是进行技能培训考核的理想教学设备,教学*。
一、实验装置的基本配置:
1、交流电源(带有漏电保护措施):提供三相交流电源(380V)
2、人身安全保护体系:屏上装有电压型漏电保护装置,控制屏内或强电输出若有漏电现象,即切断电源,确保实验进程安全。
3、机床立体彩图:面板上印有每种机床的彩色立体外形图,可以很直观地看出各种机床的外形轮廓,机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机:实验台装有2台电磁调速异步电动机。
5、故障开关箱:设有12个故障开关。
6、实验桌:实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面密度板,结构坚固,形状似长方体结构,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容:
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理。
2、在电气原理图模式下,学生借助原理分析,通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除,完成机床常见故障的排除。
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台。
三、技术性能:
1、输入电源:三相四线制380V交流电源。
2、结构:实验台为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。
3、工作环境:温度-100-+400C。
4、整机功耗:<2KW
四、实验台电器配置清单:
序号
|
代号
|
元件名称
|
数量
|
用途
|
1
|
M1
|
双速电动机
|
1
|
驱动主轴
|
2
|
M2
|
电动机
|
1
|
驱动进给
|
3
|
QS1
|
开关
|
1
|
总开关
|
4
|
QS2
|
开关
|
1
|
冷却泵开关
|
5
|
SA1
|
开关
|
1
|
换刀开关
|
6
|
SA2
|
开关
|
1
|
圆工作台开关
|
7
|
SA3
|
开关
|
1
|
M1换相开关
|
8
|
FU1
|
熔断器
|
1
|
电源保险
|
9
|
FU2
|
熔断器
|
1
|
电源保险
|
10
|
FU3
|
熔断器
|
1
|
电源保险
|
11
|
FR
|
变压器
|
1
|
M1过载保护
|
12
|
T
|
接触器
|
1
|
整流、回路、照明电源
|
13
|
KM1
|
接触器
|
1
|
主轴正转
|
14
|
KM2
|
接触器
|
1
|
主轴反转
|
15
|
KM3
|
接触器
|
1
|
主轴制动
|
16
|
KM4
|
接触器
|
1
|
主轴低速
|
17
|
KM5
|
接触器
|
1
|
主轴高速
|
18
|
KM6
|
接触器
|
1
|
M2正转快速
|
19
|
KM7
|
接触器
|
1
|
M2反转快速
|
20
|
KA1
|
中间继电器
|
1
|
接通主轴正转
|
21
|
KA2
|
中间继电器
|
1
|
接通主轴反转
|
22
|
VS1
|
按钮
|
1
|
主轴停止
|
23
|
VS2
|
按钮
|
1
|
主轴正转起动
|
24
|
VS3
|
按钮
|
1
|
主轴反转起动
|
25
|
VS4
|
按钮
|
1
|
主轴正转点动
|
26
|
VS5
|
按钮
|
1
|
主轴反转点动
|
27
|
SQ
|
位置开关
|
1
|
接通高速
|
28
|
SQ1
|
位置开关
|
1
|
主轴进刀与工作台移动联锁
|
29
|
SQ2
|
位置开关
|
1
|
主轴进刀与工作台移动联锁
|
30
|
SQ3
|
位置开关
|
1
|
进给速度变换
|
31
|
SQ4
|
位置开关
|
1
|
主轴速度变换
|
32
|
SQ5
|
位置开关
|
1
|
进给速度变换
|
33
|
SQ6
|
位置开关
|
1
|
|
五、主要技术参数:
1、输入电源:AC380V±%(三相四线)50HZ
2、故障考核12项
3、工作环境:温度-100C±4
4、功率:1.5kw
六、故障实验:
本实验台设有电气线路常见故障内容,供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有12项(不含综合故障)。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置,都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内,设置比较稳秘,操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门,便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障,由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中,开关的连接处都装有测试点,同学们可以通过这些测试点,以及接触器的常开、常闭触点来检测。
七、故障简单分析:
1、故障点G1控制主轴电机不能运转。
2、故障点G2快进电机不能正反转。
3、故障点G3控制主变压器失电,一切动作不能起动。
4、故障点G4控制主控110V电源失电,除照明、指示电源正常外,其它动作都不能起动。
5、故障点G5控制KM1接触器不能动作。
6、故障点G6控制KM2接触器不能动作。
7、故障点G7控制KM3接触器不能动作。
8、故障点G8控制KM4接触器不能动作。
9、故障点G9控制KM5接触器不能动作。
10、故障点G10控制KT时间继电器不能动作。
11、故障点G11控制KM6接触器不能动作。
12、故障点G12控制KM7接触器不能动作。
故障应由老师们设置,由学生来排除,让学生通过排除故障增加实际应用知识。老师应由浅而深入设置组合故障,让学生排除,使学生了解更全面的电工维修知识。