电阻丝管式气氛炉

一、产品应用

低温单温区系列管式炉系周期作业，供企业、院校、研究机构等单位选用。

设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体、纳米技

术、碳纤维等新材料新工艺领域。

二、电阻丝管式气氛炉产品特点

气路连接方式采用了快速连接法兰结构。

取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。

取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。

采用双层壳体结构，内层为不锈钢结构，外壳为碳钢。

加热炉膛由上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料制成，节能50%，温场均匀。

加热元件采用高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2，电阻丝位于炉膛四周，保证温度均匀性高，温场效果较好。 

采用优质石英管、两端用不锈钢法兰密封。

采用K型热电偶测温，测温准备。

双层炉壳间配有风冷系统，能使炉体表面快速降温，炉壳表面温度小于60度。

​三、技术参数

安装

1、检查高温炉、控制器外表是否完好，开关应在断开位置。
2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上，使之处于水平状态。控制器与高温炉应保持适当距离，不宜太近，以免高温炉散发的热量影响控制器内电子元件的正常工作。
3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部，孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。热电偶与控制器之间用补偿导线连接，接线时注意极性，切勿接反。
4、高温炉负载端与控制器负载端之间，以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用4~6mm² 多股绝缘铜线可靠连接，供电电源应能提供足够的功率。
5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有航空插头的连接线可靠连接。
6、高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。
三、使用
*使用前必须*行烘炉。按使用方法将炉温升至800℃保温三小时。*停用重新使用时，也应进行烘炉。
1、检查仪器是否完好，确保正确安装、连线。特别注意：高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。

2、详细阅读控制器使用说明书，按所配置的控制器（*使用SW-2型数显温度控制器）的使用方法设定控制温度。
3、通电前应将加热电流调到小。由于硅碳棒的冷态电阻很小，开始升温时，加热电流不可过大，一般在10~15A之间。随着温度的升高，硅碳棒的电阻会逐渐变大，可适当增大加热电流，直至大（30A）。整个试验过程不允许超功率使用，以免损坏硅碳棒和电子元件。
4、当达到设定温度且相对恒定后，可将加热电流适当调低，以达到节能和延长硅碳棒使用寿命的目的。
5、正常使用时炉温不得长时间超过炉温。
6、使用完毕后，将“电流调节”旋纽旋至小，按起“电源”按纽，关闭电源，控制器内交流接触器断开。后切断外接电源。