生物制品3平米大型冷冻干燥机冷媒式冷冻干燥机利用制冷技术，使压缩空气冷却到一定的零点温度，使所含蒸汽凝结成液态，通过机内*的结构系统，在重力沉降，撞击、离心及弥散等作用下，把冷凝液滴及以贮气罐，主过滤器初步处理后的压缩空气中残留的大部分固体颗粒和油滴高度积聚，再经分离器，从压缩空气中分离出来，并通过自动排水器或定期排放排出机体外，从而得到无水，含尘(油)量极少的高净压缩空气，使气动系统保持良好的工作状态。冷冻干燥机是各类空气压缩机好的处理设备，是气动控制、气动工具、喷漆涂装精密机械，食品包装轻纺化工等各行业理想的洁净气源装备。
　　冷冻干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷冻干燥机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷冻干燥机排气口得到含水量较低、相对湿度也很低的干燥压缩气体。
　　冷冻干燥机冷媒循环原理分析：
　　1、开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
　　2、高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
　　3、常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。
　　4、常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
　　5、蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。

主要特点：

• 干燥仓透明门采用航空亚克力材料，无粘结、高强度无泄漏，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
• 进口品牌压缩机，稳定、噪音低。
• 品牌真空泵，抽速大、噪音低。
• 标配油雾过滤器，免除抽真空时，油雾对人体的毒害。
• 预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化；
• 硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
• 搁板预冻温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
• 可储存1000组程序，每个程序可程序化设定预冻段和干燥段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录干燥曲线及数据；
• 7寸触摸屏操作，PIC工业控制器，显示干燥曲线；
• 方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
• 配置充气阀，可充干燥惰性气体；
• 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理；
• 可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
• 冻干自动控制系统：

• 板层加温控制系统：

热循环保护，特殊加热材料，模糊PID控制算法。

冻干曲线优化控制算法，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。

• 真空调节系统：

升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。

采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。

• 手自动模式选择：

手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强)，自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。

• 数据记录系统：

外存存储(U盘)，存储数据量与U盘的容量有关系

PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系（选配项）。

• 除霜方式：

冷阱电除霜化霜，通过温度及时间两种控制模式，提高了化霜速度与安全性；

• 选配功能（另收取费用）：

PC（电脑）端可远程监控设备运行状况，远监控距离1.5KM(选配)，打印冻干曲线及数据（选配）；

共晶点测试功能(选配)；

10寸大彩屏，更轻松操作设备（选配）；

进口品牌真空泵（选配）；

水冷冷凝，温度更稳定不受环境温度影响（选配）；

校准功能：

可进行温度及真空度校准，确保*使用测量值的精确性。

冻干曲线查询功能(可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证)。

一、技 术 配 置 一 览 表生物制品3平米大型冷冻干燥机