实验室原位硅油冷冻干燥机(压盖型)　预冷器在冷冻干燥机中既是制冷系统的冷量回收设备，也起到脱水后低温空气回热器作用。它是冷冻干燥机的主要组成部分，也是冷冻干燥机区别于其他制冷设备的特征条件。
　　在预冷器里，同质同量的冷、热流体（压缩空气）依靠相差不大的温差进行热交换，目的有两个：
　　1.初步降低湿热饱和进气的温度和含水量，在一定程度上可减轻蒸发器热负荷，进而降低整机耗能；
　　2.使温度较低且含湿量饱和的压缩空气温度得到回升，从而降低了压缩空气排出时的相对湿度，使输气管道不会因输气相对湿度过高而出现内壁生锈，同时也避免了因输气管道外壁温度过低而出现的管外“挂露”现象，改善了车间环境。
　　凝结水附在换热管道外壁更容易排出，因此通常安排温度较高的饱和压缩空气走预冷器的壳程，而温度较低的干冷空气走预冷器管程。
　　预冷器的存在使压缩空气流经通路在冷冻干燥机中自成系统。空气系统与冷媒系统在蒸发器里交叉相会，使进入冷冻干燥机的饱和压缩空气先后经过两次降温、一次升温过程后，在排气口获得含水量（露点）和相对湿度（%）都很低的干燥压缩空气。
　　冷冻干燥机如果不设预冷器或预冷器设计不当，输出的只是露点较低而相对湿度很高的潮湿冷风，其功用在工业上没有大的应用价值。

主要特点：

• 干燥仓透明门采用航空亚克力材料，无粘结、高强度无泄漏，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
• 进口品牌压缩机，稳定、噪音低。
• 品牌真空泵，抽速大、噪音低。
• 标配油雾过滤器，免除抽真空时，油雾对人体的毒害。
• 预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化；
• 硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
• 搁板预冻温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
• 可储存1000组程序，每个程序可程序化设定预冻段和干燥段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录干燥曲线及数据；
• 7寸触摸屏操作，PIC工业控制器，显示干燥曲线；
• 方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
• 配置充气阀，可充干燥惰性气体；
• 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理；
• 可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
• 冻干自动控制系统：

• 板层加温控制系统：

热循环保护，特殊加热材料，模糊PID控制算法。

冻干曲线优化控制算法，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。

• 真空调节系统：

升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。

采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。

• 手自动模式选择：

手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强)，自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。

• 数据记录系统：

外存存储(U盘)，存储数据量与U盘的容量有关系

PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系（选配项）。

• 除霜方式：

冷阱电除霜化霜，通过温度及时间两种控制模式，提高了化霜速度与安全性；

• 选配功能（另收取费用）：

PC（电脑）端可远程监控设备运行状况，远监控距离1.5KM(选配)，打印冻干曲线及数据。

共晶点测试功能(选配)；

10寸大彩屏，更轻松操作设备（选配）；

进口品牌真空泵（选配）；

校准功能：

可进行温度及真空度校准，确保*使用测量值的精确性。

冻干曲线查询功能(可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证)。

型号：AS-LGJ-10F压盖型

干燥面积 ：0.2㎡

隔板层数 ：2+1

隔板温度范围：-50℃-+70℃

隔板温差：±1℃（平衡时）

隔板间距：80mm

隔板尺寸：300*340*20mm

冷阱低温：≤-75℃

整机功率：3800W

整机重量：约350kg

捕水能力：6L

盘装液体：2L-3L

除霜：电除霜

极限真空度：≤5Pa（空载）

冷却方式：风冷

外形尺寸：约 1100*750*1300+300mm

环境温度：≤25℃

电源：220V/50HZ 实验室原位硅油冷冻干燥机(压盖型)