310S弯管/耐高温不锈钢弯管加工厂

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310S弯管/耐高温不锈钢弯管加工厂

 管件焊接端部过渡（transition)部分的大包络线应契合图13的要求。弯管加工根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。管件的热处理1.2.1选用冷加工成形的管件，成形后应进行消除应力的热处理。选用热加工成形的管件，对铬(Chromium)钼(molybdenum)钢和不锈钢(不锈耐酸钢)资料，应进行热处理；对碳(C)素钢资料，其终究成形温度（temperature)低于750oC时，应进行热处理。 

 不锈钢弯管加工

1不锈钢弯管加工制作过程应严格按照要求进行。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。

2不锈钢弯管加工前应对用于冷弯弯管加工的防腐管进行校直，调整后弯度不得大于管长的1‰。螺旋盘管一般为直径0.5cm至20mm，厚度0.1cm至2.0mm的盘装或蚊香装弯管；广泛应用于化工，机械，电子，电力，纺织，橡胶，食品，医疗器材，航空，航天，通信，石油等工业领域。
3不锈钢弯管加工过程中，芯轴放置位置要准确，误差不得超过5mm，保证芯轴充分撑起。
4数控弯管加工过程中，如发现弯管偏离预设位置应及时调整，保持弯管平面弯曲。
5数控弯管加工钢管的制管焊接缝应在9点到10点或3点到2点之间，内弯靠近中性线位置，且至少高于弯管机托管模50mm。
6不锈钢弯管加工制作完成后，应将芯轴恢复调整到原状，以免受力变形。
7不锈钢弯管加工制作过程应连续进行，每次进尺300mm。为保证弯管曲率均匀。