显微硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了*的测定可靠性。
特长
可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线，可在显示器上直接观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量 可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量另件长度和另件角度及图形保存打印.作小型投影仪使用。
操作手册
一、 软件系统
⒈ 主机系统：64为系统主机，Windows2000软件平台，全中文操作界面，支持彩色打印机输出。
⒉ 1024×768分辨率显示器32位彩色监视器1024x600
二、 操作说明
(一). 系统界面介绍
该界面主要由二部分组成，左部为图形显示区及手动选择工作区。该部分显示所摄取的压痕，以及手动采集时用于点取。右部分为操作按钮，从上至下分别为：图像分析/新采样、继续采样/停止、数据显示、读取图形、保存图形、打印图像、系统设置、放大、帮助、退出、换HK压头/换HV压头/HB压头/换角度测量/换长度测量
1． 图像分析/新采样：此按钮用于采样和分析之间进行切换。
2． 继续采样/停止：同上一个按钮相似。该按钮也是用于采集图像和分析之间进行切换的。所不同的在于此按钮进行分析的数据自动成为一个数
据组系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。
3． 数据显示：用于显示采集处理后的数据，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。
4． 读取图形：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。
5． 保存图形：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和 分析。
6． 打印图形：将目前正在显示区显示的图形送至打印机打印出来。
7． 换HK/HV压头/HB压头/角度测量/长度测量：更换四种不同的攻能。
8． 系统设置：可将试验时的各种参数进行修改，如压头压力等参数。可对试样时的各项参数进行修改，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度，股一般情况下不要轻易改变。图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。
9. 放大：可将图形显示的部分区域进行放大数倍，便于查看有关图像的细节。
10. 帮助：当你需要了解本系统的操作;及查阅常用热处理工艺和硬度换箅表。
11． 退出：退出本系统。
（二）. 操作过程
1. 机械操作过程
清参阅硬度计操作说明。
2．调整图形
调整工作台两边丝杆，将压痕尽量调整在显示区的中间。然后，按下“图像分析”按钮，手动分析用鼠标尖对准压痕的四个角（HK压头只需对准长对线的两个顶点），然后按下鼠标的右健（次序应先左右点，后上下点），如点过程中发生错误，可按左健“清除”或重新进行选择点。如需要对一个材质进行多次硬度分析，可使用“继续采样/停止”，进行下一次的分析，操作过程同上，每一次的分析在显示区的右下部进行提示。你也可以用“图像分析/新采样”，进行下一步的采集过程。
3，数据显示及渗碳层/氮化层分析
通过以上的分析工作，你可以按屏幕右边的“数据显示”按钮，弹出数据显示窗口。
数据显示窗口主要有以下显示内容：
测试零件名称、报告标题、试样号、仪器号、试验力、力保持时间、试验次数，以及每次试验数据和平均数、zui大值/zui小值、分散度、极差、操作员工号等数据。
打印：是指打印此报告。（只有数据）
涂层分析：是指进行渗碳层、氮化层分析
如分析的数据足够的话，（至少二个数据）可进行渗碳层、氮化层等分析。点击显示窗口中的“涂层分析”，可进入“渗碳层”或“氮化层”分析。如果*次进行分析，在进入分析窗口前需输入X、Y轴的压痕间隔参数，然后进入曲线画面。在该画面中，可按“涂层”按钮输入硬度值，系统会自动计算渗碳层或涂层等数据，按下“打印”按钮，可将图形输出到打印机上。
换算：是指HV值可换算成HRA 、HRC值。
读取:上次或以前保存的数据进行分析，在显示部分，按下“读取数据”按钮，然后输入文件名或原文件名，便可将原来保存的数据在显示部分显示。你也可以进一步进行渗碳层、氮化层分析，按“保存”按钮进行数据保存。在分析过程中读取原有数据后不影响目前正在采集的数据。
（三）读取保存图形
你可使用按钮将目前正在显示窗显示的图形保存下来，或将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。
（四）系统设置
这里主要是有关实验时的一些外部参数，如试样号、仪器号、试验力
保持时间等，在输入时应保证所输入的参数应和实际参数*。进入该窗口前需输入密码，出厂时原始的密码为“1111111”，你也可以改变密码，这里主要是一些有关系统的数据，因为这里的参数和系统的精度等有着很大的关系，故不要做修改。图形调整在此你可以调整有关图形上的一些参数如：亮度、对比度、以及图形的制式、图像的来源等。这里需要注意的是除了亮度、对比度外你不要轻易的去调整其他参数，不然的话会造成图形无法正常显示
（五）放大
当在图形静止状态下（分析）点击“放大”按钮便可出现放大窗口。然后会随着鼠标的移动将鼠标附近的区域进行放大处理。在此过程中你可以改变放大窗口的大小和位置。当再一次点击该按钮或转到活动图像时会关闭放大窗口。
（六）注意事项
1． 由于电网的电压波动会造成系统精度的下降，故使用本系统时*使用稳
压电源。
2． 出厂以后Windows2000的设置参数不要轻易改动技术指标。
3. 数据参数的改动请在静止状态下进行。
一；硬度计参数设置
物镜调到40倍 荷载调到需要的压力（如300克） 设置完成
二：软件参数设置
系统设置（密码1111111）
A:试验参数： 写上报告标题-试验力-放大倍率（物镜）-仪器号-力保持时间（S）-选择平面-操作员-检验员 保存试验参数 试验参数保存成功!确定
B:核准： 启用长度核准 硬度核准 保存核准参数 核准参保存成功!确定
C:视频属性： 制式：1-PAL 视频源：2-source3(AV2)或source2(AV1) 视频格式：2-YUY2 亮度：调整到需要亮度 对比度：调整到需要对比度 图像大小：640X480 重置视频格式 视频属性设置成攻! 确定 退出设置糸统 退出软件操作界面 进入操作界面设置生效
D测距糸数初始化 系统设置（密码1111111） 测距糸数初始化（密码631107）
册除原参数 保存成功! 退出设置糸统 退出软件操作界面 重新设置新的测距糸数 保存成功! 退出设置糸统
退出软件操作界面 进入操作界面设置生效
三：操作步骤
硬度计操作：试样抛光后 放在硬度计工作台上 调整工作台的高度 进行硬度处理
测试软件操作： 图像分析 测试硬度 如测硬度在二点以上、第二点按继续采样 /暂停 数据显示 打印或保存 涂层分析 输入起始间隔 输入测试间隔 涂层分析 输入硬度值如550
