超净工作台厂家,单人单面无菌工作台厂家,实验室净化工作台
产品简介
净化工作台其是一种提供局部无尘无菌工作环境的单向流型空气净化设备。广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。单人双面全不锈钢无菌操作台价格GY-CJ-1F
特点：
1、垂直流形，准闭合式玻璃风门，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激。
2、采用可调风量风机系统，保证工作风速始终处于理想状态。
3、采用LED液晶面板控制。
4、实验区台面采用不锈钢，工作区域配置插座，为操作证提供便利。
5、外观采用冷轧钢板喷塑制作。
技术参数
外型尺寸：1050*680*1600（宽×深×高）mm
净化区尺寸：870*650*520（宽×深×高）mm
净化效率：美国联邦FS209E，标准：ISO5，中国标准：百级
重量：≥100kg
平均风速：0.25-0.6m/s（可调）
功耗：0.4KW
平均菌落数：≤0.5个/皿·时
噪音：≤62dB（A）
振动半峰值：≤5μm（X·Y·Z)
电源：220v50Hz
照明灯/杀菌灯：（LED）18W*①/14W*①（T5一体）
超净工作台与生物安全柜不同
超净工作台只能保护在工作台内操作的试剂等不受污染，并不保护工作人员，而生物安全柜是负压系统，能有效保护工作人员。单人双面全不锈钢无菌操作台价格GY-CJ-1F
工作原理为
通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。超净工作台根据气流的方向分为垂直流超净工作台和水平流超净工作台，根据操作结构分为单边操作及双边操作两种形式，按其用途又可分为普通超净工作台和生物（医药）超净工作台。
这种空气流动方式对周围环境和操作者都没有保护作用。超净工作台的洁净环境是在特定的空间内，洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分，现有的超净工作台可分为垂直式，由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑，以垂直式较*。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区，在大约操作区的中间分开，由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走，在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起，并由鼓风机泵入后正压区，在机器的上部，30%的气体通过排气滤板从顶部排出，大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气，同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气不会进入操作区，只是形成一个空气屏障。调试所在的超净工作台出厂前都经过严格的测试，以保证正常的使用。但这并不是说，厂家的测试就能代替操作者使用前作必要的检验和调试。因为超净工作台所处的环境各异，只有经过适当的检验和调试，才能大限度地发挥设备的作用。
新购买的和久置未用的超净工作台除用紫外灯等照射外，能进行熏蒸处理，然后在机器处于工作状态时在操作区的四角及中心位置各放一个打开的营养琼脂平板，两小时后盖上盖并置37℃培养箱中培养24小时，计算出菌落数。平均每个平皿菌落数必须少于0.5个。
在调试前应为机器选定一个较好的环境。将其置于一间有空气消毒设施的无菌室，如果条件不具备，就应将机器安放于人员走动少、较清洁的房间中。调整各脚的高度，以保证稳妥和操作面的水平。
超净工作台的供电应采用一条专门电路，以避免电路过载造成空气流速的改变。与简陋的无菌罩相比，超净台具有允许操作者自由活动，容易达到操作区的任何地方以及安紫外线杀菌灯和照明用日光灯是超净工作台的标准配置，鼓风机提供空气流动的动力，这些部件是否正常工作是一目了然的。困难重要的是检查空气滤板及其密封性，它直接关系到机器的正常使用单的检查方法是营养琼脂平板法。使用在进行操作前应对实验材料有一个初步的认识，同时了解自已所使用的设备的性能及安全等级。严格执行实验室安全规程。特定病原在任何超净工作台中的使用必须进行安全性评估。如果实验材料会对周围环境造成环境污染，就应避免在无排气滤板的型号内使用，因为在流动空气中操作与散毒无异。超净工作台操作步开机前准备检查状态标志，设备应处于完好状态;
使用前30分钟打开紫外线灯，对工作区域进行照射杀菌;使用前20分钟将净化风启动，并将台面擦拭干净。将需要使用的工具/物品表面进行酒精棉擦拭消毒处理以后放到工作台上。 对喷雾干燥的过程阶段及优缺点进行了分析, 综述了喷雾干燥技术的研究进展, 并对喷雾干燥技术的应用前景进行了分析, 后给出了喷雾干燥技术在中药制药生产中的应用实例——中药液一步喷雾干燥造粒。该项技术将中药稀药液直接喷雾干燥制成干颗粒, 将中药加工中药液的浓缩、多效浓缩、造粒、干燥四步合为一步, 大大简化并缩短了中药提取液到半成品或成品的工艺和时间, 提高了生产效率和产品质量。可为喷雾干燥技术的推广应用以及提高中药制药水平提供借鉴与帮助。 关键词 喷雾干燥 雾化技术 喷雾
