超净工作台厂家,单人单面无菌工作台厂家,实验室净化工作台
产品简介
净化工作台其是一种提供局部无尘无菌工作环境的单向流型空气净化设备。广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。智能双人单面垂直送风净化工作台报价
特点：
1、垂直流形，准闭合式玻璃风门，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激。
2、采用可调风量风机系统，保证工作风速始终处于理想状态。
3、采用LED液晶面板控制。智能双人单面垂直送风净化工作台报价
4、实验区台面采用不锈钢，工作区域配置插座，为操作证提供便利。
5、外观采用冷轧钢板喷塑制作。
技术参数
外型尺寸：1050*680*1600（宽×深×高）mm
净化区尺寸：870*650*520（宽×深×高）mm
净化效率：美国联邦FS209E，标准：ISO5，中国标准：百级
重量：≥100kg
平均风速：0.25-0.6m/s（可调）
功耗：0.4KW
平均菌落数：≤0.5个/皿·时
噪音：≤62dB（A）
振动半峰值：≤5μm（X·Y·Z)
电源：220v50Hz
照明灯/杀菌灯：（LED）18W*①/14W*①（T5一体）
超净工作台与生物安全柜不同
超净工作台只能保护在工作台内操作的试剂等不受污染，并不保护工作人员，而生物安全柜是负压系统，能有效保护工作人员。
工作原理为
通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。超净工作台根据气流的方向分为垂直流超净工作台和水平流超净工作台，根据操作结构分为单边操作及双边操作两种形式，按其用途又可分为普通超净工作台和生物（医药）超净工作台。
但吹扫杆装罝本身也会有积料无法清除，时间长了，该部分物料*处在高温区，可 能变黄、焦化、变质，其落入产品中对物料而言是污染，严重时使产品报废，造成的浪费。在能较好的解决粘壁条件下，离心喷雾干燥机是目前用于中药浸膏干燥的一种干燥设备?为此，对离心喷 雾干燥机进行改造，其中既有工艺操作上的改变，更有主机结构上的改革，即一种防熔融喷雾造粒干燥机及其工作方 法。
干燥工艺的改原窝心喷雾干燥机工艺浇程原离心喷雾干燥机的工艺巯程大致为以下几种方式：
湿物料和热风从塔顶进入干燥塔内，一起向塔底琉动，在琉动中湿物料与热空气进行充分接触并完成热、 交换，使物料达到干燥，称为并琉式。尾气的排放和干物料的出料方式，其有两类：类，塔底出料和旋风出料结合式，即在干燥塔下部的锥 体底部有出料口，绝大部分物料从此处排出并进入料筒?尾气则从设在锥体中间部位的排风管道排出，尾气中带有一 定量的物料在旋风分离器中收集排入料筒?此种结构的缺点是在锥体内横向安装的排风管上的上方易积料，而且很难 清除，时间长了会发黄变质多第二类，尾气和物料统统由底部一起经过管道排出，由旋风分离器进行气固分离，此方 式一般要设两级旋风分离。工艺雜的改进以上离心喷雾干燥机的工艺琉程，者P不能解决物料的熔融问题?现本司所研发的昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方 法改进如下在锥体的下部向塔体内通经过除湿的冷5气，与物料成逆向琉动，使干燥后的热物料与冷空气进行热交换，将物 料温虔降低至物料软化点以下，避免了物料软化，发粘情况的发生。
干燥后的物料由塔底排出，尾气在主塔的圆柱体和圆锥体结合部四周均匀排出，尾气中所夹带的少量物料由旋风 分离器收集排出。这都昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方法的优点：避免了物料熔融现象的发生，也就避免了粘壁问题的出现
干燥后物料温虔降低，可直接包装锥体无管道存在，消除了积料。结构的创新为了适应新巯程的霓要，昉熔融喷雾造粒干燥机将原离心喷雾干燥机的塔体进行了改进。原离心喷雾干燥机的主 塔结构，上部为圆柱体，下部为圆锥体，两段是直接对焊在一起?昉熔融喷雾造粒干燥机塔体结构改进点：将锥体的 上端直径加大，将圆柱体插入到锥体内，豢圆环和螺钉连接改进后塔体结构特点：把排风口设在直径加大的圆锥体顶端的圆环上，有均匀分布的4个排风口，使塔体内 的排风均匀，塔内的压力分布也均匀多;圆锥体上端直径加大，使该处的风速减小，便于物料的沉降，使尾气中 的物料减少，提高旋风分离器的分离效率;在圆锥体中取消了排风管道，减少了积料的可能性，对产品质量有 了可豢的保证。结语防熔融喷雾造粒干燥机对原塔体结构进行了创新，并改进了干燥工作方法。同时，采用通冷风技术，防止物料熔融现象的发生，从而杜绝了物料发生粘壁现象，解决了易熔融，含糖多，易吸潮物料的干燥问题。特别是对我国的中药制剂中的浸膏的干燥提供了一种性能优良的干燥设粘壁问题的解决，可以减少干燥器的清理，清洗次数，增加设备的运行时间，对用户来讲，可以增加产量，减小产品的干燥成本，也就是可以节能。运行参数的优化主要表现在：)干燥产品经冷风冷却后，可以直接包装，不须另外增加冷却装置;尾气排放处的风的流速减小而且均匀，减少尾气中的粉料夹带，只需一级旋风分离后排放，客观上减少了对环境的污染，符合环保要求。
