超净工作台厂家,单人单面无菌工作台厂家,实验室净化工作台
产品简介
净化工作台其是一种提供局部无尘无菌工作环境的单向流型空气净化设备。广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。 LED液晶面板洁净工作台生产厂家GY-CJ-1D
特点：
1、垂直流形，准闭合式玻璃风门，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激。
2、采用可调风量风机系统，保证工作风速始终处于理想状态。
3、采用LED液晶面板控制。
4、实验区台面采用不锈钢，工作区域配置插座，为操作证提供便利。
5、外观采用冷轧钢板喷塑制作。
技术参数
外型尺寸：1050*680*1600（宽×深×高）mm
净化区尺寸：870*650*520（宽×深×高）mm
净化效率：美国联邦FS209E，标准：ISO5，中国标准：百级
重量：≥100kg
平均风速：0.25-0.6m/s（可调）
功耗：0.4KW
平均菌落数：≤0.5个/皿·时
噪音：≤62dB（A）
振动半峰值：≤5μm（X·Y·Z)
电源：220v50Hz
照明灯/杀菌灯：（LED）18W*①/14W*①（T5一体）
超净工作台与生物安全柜不同
超净工作台只能保护在工作台内操作的试剂等不受污染，并不保护工作人员，而生物安全柜是负压系统，能有效保护工作人员。 LED液晶面板洁净工作台生产厂家GY-CJ-1D
工作原理为
通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。超净工作台根据气流的方向分为垂直流超净工作台和水平流超净工作台，根据操作结构分为单边操作及双边操作两种形式，按其用途又可分为普通超净工作台和生物（医药）超净工作台。
造粒 中药制药 一步造粒
喷雾干燥是将原料液用雾化器分散成雾滴, 并用热空气(或其它气体) 与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液, 也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可以
根据需要, 制成粉状、颗粒状、空心球状或团粒状。喷雾干燥技术已有一百多年的历史。自1865 年喷雾干燥早用于蛋品处理以来, 这种由液态经雾化和干燥在极短时间直接变为固体粉末的过程, 已经取得了长足的进步。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期, 使一些物料便于包装、使用和运输, 同时也简化了一些物料的加工工艺。由于喷雾干燥具有“瞬时干燥”、“干燥产品质量好”、“干燥过程简单”等特点, 明显优于其它干燥方式, 到20 世纪三四十年代, 该技术已经被广泛地应用于乳制品、洗涤剂、脱水食品以及化肥、染料、水泥的生产, 目前常见的速溶咖啡、奶粉、方便食品汤料等就是由喷雾干燥得到的产品[ 1, 2 ]。我国早将喷雾干燥用于工业化规模生产的是乳品行业, 之后是洗涤剂和染料行业等, 目前应用已十分广泛, 遍及了以上所涉及的所有行业, 尤其在陶瓷和制药行业喷雾干燥的应用更为普遍。对于中药制药行业, 喷雾干燥技术的应用有其*的作用, 大大简化并缩短了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺和时间, 提高了生产效率和产品质量。本文对喷雾干燥的过程阶段及优缺点进行分析, 综述喷雾干燥技术的研究进展, 并对喷雾干燥技术的应用前景进行分析, 后给出喷雾干燥技术在中药制药生产中的应用实例——中药液一步喷雾干燥造粒。 喷雾干燥的过程阶段及优缺点分析喷雾干燥的过程阶段喷雾干燥可分为三个基本过程阶段: 一是料液雾化成雾滴 二是雾滴和干燥介质接触、混合及流动, 即进行干燥 三是干燥产品与空气分离。 喷雾干燥的段——料液的雾化料液雾化为雾滴和雾滴与热空气的接触、混合, 是喷雾干燥*的特征。雾化的目的在于将料液分散成微细的雾滴, 使其具有很大的表面积, 当其与热空气接触时, 雾滴中水分迅速汽化而干燥成粉末或颗粒状产品。雾滴的大小及其均匀程度对产品质量和技术经济指标影响很大, 特别是对热敏性物料的干燥尤为重要。如果喷出的雾滴其大小很不均匀, 就会出现大颗粒还没达到干燥要求、小颗粒却已干燥过度而变质的现象。因此料液雾化所用的雾化器是喷雾干燥的关键部件。目前常用的雾化器有气流式、压力式、旋转式和声能雾化器等。喷雾干燥的第二阶段——雾滴和空气的接触雾滴和空气的接触、混合及流动是同时进行的传热传质过程, 即干燥过程, 此过程在干燥塔内进行。雾滴和空气的接触方式、混合与流动状态决定于热风分布器的结构型式、雾化器在塔内的安装位置及废气排出方式等。在干燥塔内, 雾滴- 空气的流向有并流、逆流及混合流。雾滴与空气的接触方式不同, 对干燥塔内的温度分布、雾滴(或颗粒) 的运动轨迹、颗粒在塔内的停留时间及产品性质等均有很大影响。 雾滴的干燥过程也经历着恒速和降速阶段。研究雾滴的运动及干燥过程, 主要是确定干燥时间及干燥塔的主要尺寸喷雾干燥的第三阶段——干燥产品与空气分离喷雾干燥的产品大多采用塔底出料, 部分细粉夹带在排放的废气中, 废气在排放前必须将这些细粉收集下来, 以提高产品收率, 降低生产成本。排放的废气必须符合环境保护的排放标准, 以防止环境污染。喷雾干燥的优缺点分析喷雾干燥的优点只要干燥条件保持恒定, 干燥产品特性就保持恒定 喷雾干燥的操作是连续的, 其系统可以是全自动控制操作 喷雾干燥系统适用于热敏性和非热敏性物料的干燥, 适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥 原料液可以是溶液、泥浆、乳浊液、糊状物或熔融物, 甚至是滤饼等均可处理 喷雾干燥操作具有非常大的灵活性,喷雾能力可达每小时几千克至200 。喷雾干燥的缺点喷
